第七节调压装置的检修一、无励磁分接开关的检修及常见故障处理1．无励磁分接开关的检修工艺及质量标准(见表8-32)表8-32无励磁分接开关的检修工艺及质量标准序号1检修工艺检查分接开关各部件是否齐全、完整松开上方头部定位螺栓，转动操作手柄，检查动触头转动是否灵活，若转动不灵活应进一步检查2卡滞的原因；检查绕组实际分接是否与上部指示位置一致，否则应进行调整检查动、静触头间接触是否良好，触头表面是否清洁，有无氧化变色、镀层脱落及碰伤痕迹，弹3簧有无松动，发现氧化膜用碳化钼和白布带穿入触柱来回擦拭清除，触柱如有严重烧损时应更换检查触头分接线是否紧固，发现松动应拧紧、锁4住检查分接开关绝缘件有无受潮、剥裂或变形，表面是否清洁，发现表面脏污应用无绒毛的白布擦5拭干净，绝缘筒如有严重剥裂变形时应更换；操作杆拆下后，应放入油中或用塑料布包上67检查的分接开关，拆前做好明显标记检查单相开关绝缘操作杆U型拔叉接触是否良好，如有接触不良或放电痕迹应加装弹簧片拆装前后指示位置必须一致，各相手柄及传动机构不得互换使其保持良好接触绝缘筒应完好，无破损、剥裂、变形，表面清洁无油垢，操作杆绝缘良好，无弯曲变形触头接触电阻小于500μΩ，触头表面应保持光洁，无氧化变质，碰伤及镀层脱落，触头接触压力用弹簧秤测量应在0.25～0.5MPa之间，或用0.02mm塞尺检查应无间隙、接触严密分接开关所有紧固件均应拧紧，无松动完整、无缺损机械转动灵活，转轴密封良好，无卡滞，上部指示位置与下部实际接触位置应相一致质量标准2．无励磁分接开关的常见故障和处理方法(见表8-33)表8-33无励磁分接开关的常见故障和处理方法序号故障特征变压器箱盖上分接开关密封渗漏油1(1)安装不当(2)密封材料质量不好或年久变质故障原因处理方法(1)如系箱盖与分接开关法兰盘间漏油，应拧紧固定螺母；如系转轴与法兰盘或座套间漏油应拆下定位螺栓等(根据操动机构的结构而定)，拧紧压缩密封环的塞子(2)用新的密封件予以更换绕组直流电阻测量值不稳定或增大2(1)运行中长期无电流通过的定触头表面有氧化膜或油污以致接触不良(2)触头接触压力降低，触头表面烧损(3)绕组分接线与分接开关定触头的连接松动操动机构不灵活，不能实现分接变换3(1)分接开关转轴与法兰盘或座套间密封过紧(2)触头弹簧失效，动触头卡滞(3)单相分接开关的操动杆下端槽口未插入分接开关转轴上端(1)旋转分接开关转轴进行3～5个循环的分接变换以清除氧化膜或污物(2)更换触头弹簧；触头轻微烧损时，用砂纸磨光，烧损严重时应予更换(3)拧紧分接开关的所有紧固件(1)调整压缩封环的塞子，使密封压缩适当，既不会漏油，又确保分接开关转轴转动灵活(2)更换弹簧并调整动触头(3)拆卸操动机构，重新安装操动杆油色谱分析发现C2H2微量升高，但无规律4性，并无过热现象单相分接开关操动杆下端槽形插口与分接开关转轴上端圆柱锁间存在间隙，产生局部放电拆卸操动机构，取出操动杆，检查其下端槽形插口，如发现该处有碳黑放电痕迹，应加装弹簧片，使其与开关转轴上端圆柱所保持良好接触二、有载分接开关的检修（一）有载分接开关1.概述有载分接开关是变压器在带负荷或励磁状态下切换分接位置的调压开关。有载分接开关治酱罄啵鹤楹鲜胶透春鲜健Ｒ话?35KV及以下电压等级变压器采用复合式有载分接开关；110KV变压器对组合式和复合式两种类型都有采用，但以组合式居多；220KV及以上电压等级变压器则采用组合式有载分接开关。复合式有载分接开关将选择功能和切换功能合二为一，装在一个绝缘桶内，国产型号主要有FY型、CV型、SYXZ型等几种。组合式有载分接开关由切换开关与选择开关组合而成，主要型号有ZY1型、M、CM型。其外形如图8-12(a)所示。图8-12(b)是DCJ3型(或MA9型)电动机构外形图。按照安装方式的不同，有载分接开关可分为箱顶式和钟罩式两种。箱顶式分接开关固定在油箱盖上，检修维护比较方便，钟罩式分接开关装于钟罩内部，拆装钟罩比较容易，分别适用于吊芯式和钟罩式两种变压器。但箱顶式有载分接开关同样可用于钟罩式变压器，特别是220kV及以上大型变压器或上下节油箱采用焊接密封的变压器，起吊钟罩比较复杂，工作量大，一般都不吊罩，为了方便分接开关的检修维护，选用箱盖式有载分犊开关的也不少。图8-12有载分接开关及电动机构外形图（b）DCJ3型（或MA9型）电动机构外形图（a）V型、M型、CM型开关外形；2.有载分接开关的工作原理（1）变压器有载调压的基本调压电路。有载调压的基本调压电路分为线性调压、正反调压和粗细调压三种，其主要特征和适用范围见表8-34，这三种基本电路均可用于三相调压电路之中。三相星形连接的绕组多采用中性点调压的方式，三角形连接的绕组可采用