水利水电工程表6.2油断路器安装单元工程质量评定表单位工程名称升压变电站单元工程量SW6-110少油断路器1组分部工程名称其他电气设备安装施工单位XXX水电安装公司单元工程名称、部位2YX出线少油断路器安装检验日期1998年12月10日项次检查项目质量标准检验记录1一般规定所有部件应齐全完整、无锈蚀。油箱应焊接良好，无渗漏油且油漆完好。安装前需进行电气试验的部件，其试验结果应与产品说明书相符无锈蚀、无渗漏，电气试验合格2基础及支架安装2.1基础部分允许偏差（mm）中心距及高度≤±10；预留孔中心≤±10；基础螺栓中心≤±2中心距5mm，高度+3mm，孔中心4mm，螺栓中心≤2mm2.2支架金属支架焊接质量应良好，螺栓固定部位应紧固焊接良好，螺栓紧固3本体安装安装垂直，固定牢固，底座与基础之间的垫片总厚度不大于10mm，各垫片之间焊接牢固。油箱内部清洁，无杂质。绝缘衬套干燥、无损伤。放油阀畅通。油箱、顶盖法兰等处应密封良好，箱体焊缝应无渗油，油漆完整垂直，牢固，垫厚5mm，油箱清洁，绝缘干燥，油阀畅通，无渗油，油漆完整4消弧室检查组装应正确，中心孔径一致，安装位置应正确，固定牢固组装正确，中心孔径一致，位置正确，固定牢固5套管及电流互感器安装5.1套管介损值应符合要求，安装位置应正确。法兰垫圈应完好，固定螺栓应紧固介损值符合要求，法兰垫圈完好，螺栓紧固5.2电流互感器安装位置正确、固定牢固，绝缘电阻应符合要求。引线无损伤、脱焊等缺陷。接触应良好、端子板应完整，编号及接线正确安装位置正确、固定牢固，绝缘电阻符合要求。引线无损伤，端子接线正确6提升杆及导向板检查应无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好、干燥，绝缘电阻值应符合要求（≥6000MΩ）无弯曲及裂纹，绝缘完好，电阻值=10000MΩ7△导电部分检查触头表面清洁，镀银部分不得挫磨，铜钨合金不得有裂纹或脱焊。动静触头应对准，分合闸过程无卡阻，同相各触头弹簧压力均匀一致，合闸触头接触紧密。调整后的触头行程、超行程、同相各断口间相间接触的同期性等技术指标均应符合产品技术规定清洁，无挫磨，动静触头对准，分合闸无卡阻，触头行程，同期性与指标一致8缓冲器检查应符合《规范》或产品的有关规定，GBJ147-90第3.2.5条安装正确，基本符合第3.2.5条规定9断路器与电缆软母线连接应符合“标准6”要求连接牢固，符合安全距离要求10操作机构和传动装置安装部件齐全完整、连接牢固，各锁片、防松螺母均应拧紧，开口销张开。分合闸线圈绝缘完好，线圈铁芯动作应灵活，无卡阻。△合闸接触器和辅助切换开关的动作应准确可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀。△操纵机构的调整应满足动作要求，检查活动部件与固定部件的间隙、移动距离、转动角度等数据均应在产品允许的误差范围内。操作机构密封良好。△与断路器的联动动作正常、无卡阻、分合闸位置指示器指示正确部件齐全完整、连接牢固，合闸接触器，切换开关动作准确可靠，操纵机构活动与固定部分间隙、移动距离、转动角度在允许误差范围内。联动正常、无卡阻、分闸指示正确11接地应牢固可靠牢固可靠12提升杆绝缘电阻测量符合产品技术要求（出厂6000MΩ）相ABC10000MΩ11000MΩ11000MΩ13测量35KV多油断路器介损tgδ（%）≤1.5（100时测值）14测量少油断路器泄露电流35KV以上应≤10μA（试验电压为直流40KV），220KV以上≤5μA通直流40KV，泄露电流为A：6.5μA，B：6.3μA，C：6μA15交流耐压试验试验电压标准见“GB50150-91”附录1，试验应无异常16△测量每相导电回路电阻应符合产品技术规定（≤200μΩ）A=150μΩ，B=150μΩ，C=150μΩ17△测量固有分合闸时间应符合产品技术规定分闸≤0.04s，合闸≤0.2s分闸时间0.03s，0.03s，0.032s合闸时间0.1s，0.103s，0.105s18△测量分合闸速度应符合产品技术规定刚分7m/s，刚合6.5m/s最大分闸12m/s，最大合闸6.5m/s19△测量触头分合闸同时性应符合产品技术规定，合闸≤10ms，分闸≤4ms合闸8ms，分闸2ms20测量分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻应符合产品技术规定符合产品技术要求，详见试验记录21检查合闸接触器及分闸电磁铁的最低动作电压合闸：85%~110%Vn时能可靠动作分闸：＜30%Vn时不应分闸，＞65%Vn时能可靠分闸合闸接触器Vmin=176V分闸电磁铁Vmin=107V22检查并联电阻及均压电容器符合产品技术要求（GB50150-91，第18.0.1条）均压电容，tgδ≤0.9，电容值偏差≤4%23△绝缘油试验应符合《规范》要求试验合格，详见试验记录24操作试验在额定操作电压下进行分合闸操作各3次，断路器动作正常分合3次