暖通空调安装全过程质量管理要点分析叶舟艇周宋良张莉萍叶舟艇男1981-12浙江舟山人大学本科毕业以后从事暖通施工管理工作摘要：本文对当前暖通空调安装施工过程存在的问题进行分析，探讨了暖通空调安装全过程管理的基本要求、安装步骤及系统调试的具体内容，以供同行参考。关键词:暖通空调，全过程质量管理，设备调试所谓“暖通空调”安装工程是通过采暖系统、消防排烟系统、通风系统中央空调系统优化组合而成，是建筑安装工程中最主要的配套项目之一[1]。暖通空调工程与建筑结构、水电应该同时设计，与土建、水电施工同时施工，且同时投入验收使用，只有这样才能缩短工程工期、保证工程质量，减少投资浪费。中央空调系统结构图如图1所示。图1：中央空调系统结构图1、当前暖通工程安装存在的问题及原因1.1管线标高标注不准在空调系统施工过程中，由于现场施工员对设计施工图没有仔细认真核对，吊顶空间内的专业管线走线复杂，施工图中管线标高定位交叉严重、标注不够详细，安装人员常常一头雾水不知道如何下手。如果没有一张详细的具体节点的各综合管道排版图而贸然施工，结果往往是先安装的管道施工很容易，后安装的管道施工便非常困难，只能重新选择标高进行安装施工，对工程质量无法得到保证，如果控制不当很容易就会造成返工。1.2设备噪声超标国内大风量空调或通风机组的噪声控制往往差强人意，现场实际噪声测试值比厂家提供的参数高很多，设备现场布局应该考虑风机的噪声指数，在大风量空调或通风机组安装就位前应提前介入，进行设备的进场验收之前的开箱检查，通电测试检验其噪音是否超标，如果噪声指数超标严重应该及时与供货商沟通更换设备或者选择退货。或者主动采取补救方法对设备噪音进行消声除噪处理[2]。以免造成在使用过程中才发现问题，影响使用效果。1.3管道流通不畅1）由于管道安装过程中各专业管线交叉，管线综合布局失控，导致暖通管网出现多处气囊，而又采取加装自动排气阀等技术措施，冷冻水系统管道往往出现流通不畅现象。2）由于空调水系统管道的清洁工作没有做好，导致管道被杂物堵塞。在施工过程中施工人员往往贪图省时省力，而未做好管道安装前的除锈去毛刺去焊渣等工作，而安装后也不进行清扫，甚至在正式通水前不做管道冲洗工序，结果导致管道被杂物堵塞。由于不定时拆洗过滤器，水体内泥沙沉积在过滤器内也会造成局部管道流通不畅1.4结露滴水问题1）由于冷凝水管管道过长，特别是当空调冷凝水管管材采用塑料材质时由于其柔韧性在安装过程中难免与吊顶及其他管道碰撞或形成倒度甚至出现冷凝水管陡坡导致滴水现象；机组冷凝水管由于没有水封（负压处）致使机组空调冷凝水无法排除。2）空调水管道末端没有做密封处理，会导致潮气进入保温层形成结露滴水。管道做外保温时材料密封不严密，或在施工过程中工人野蛮作业导致保温材料的防潮层被破坏。2、施工前期准备阶段质量控制1）施工前期准备阶段,工程师应该对施工图及设计意图和要求充分认识,对管线、设备及风口的具体位置及标高应该熟记于心,对所采购的主要设备和材料按照合同对规格型号及质量标准进行验收,实际采用的设备及材料,按照公司章程进行核对检查入库管理[3]。2）对建筑图上各通风井、管道井、机房等标高大小进行核对检查,查看其空间大小能否满足设备或管道布置要求。如果系设计安装吊顶式空调机房间,应核查该处顶板与装修顶面之间的净高是否够设备安装,。3）项目经理部应编制项目管理规划、施工组织设计、主要施工方案、专业施工方案等。暖通空调的安装工艺流程如下图2所示：图2：暖通空调安装工艺流程3、暖通工程安装施工阶段质量控制3.1管道制作安装1）应根据图纸设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》对风管及水管等管道材料进行选择，选择包括管道的材质、规格、壁厚、连接方式、外保温形式等诸多方面。2）在多层施工过程中，管井内的水管应按照设计及相关规范标准设置合适的承重支架，防止管道向下位移，条件允许的话在立管最下端处设置落地支架。3）由于暖通系统的冷热交替，管道膨胀冷缩效果加剧，施工时应严格安装设计要求及规范标准设置膨胀节等装置，在管道试压及调试时务必对膨胀节、软接头等设置临时约束装置以免发生意外。3.2支架制作安装1）在支架制作阶段,工程师应该严格检查所用型钢、吊杆规格是否符合图纸要求,做好支架荷载试验检测能否承受管道或设备的荷载,吊杆防腐处理是否要求。对于设备和大型管道吊架应穿楼板固定,应设防滑支架防止竖向空调管道出现滑移。当出现20m以上的水平主、干风管时,应设防晃支架防止出现意外发生。2）支吊架严格控制垂直度和水平支吊的间距；同时保证支吊要有足够的强度、刚度；注意安装支吊与检查门、风口阀门、自控机构之间的间距≥200mm。3.3孔洞封堵不严暖通管道施工后留下许多穿墙或楼板顶