工厂考察报告的范本供应商名称：主要产品类别：主要生产设备：考察人：考察项目考察内容考察日期：考察结果备注联络人：员工人数：职务：生产场地面积：工厂管理产品策划1、厂房、车间内是否清洁、□井然有序，清洁明朗；整齐、有秩序？□现场脏乱、毫无秩序。□标识清楚明嘹；□料品摆放不整齐，标识不全；2、现场有无适当标示？□料品零乱不堪，无任何标识，通道堵塞。3、担任特定工作的人员是否□可以提供相关证据；实施适当的培训？□毫无证据。□现场均可看到各种安全警告标识；4、对安全生产有无明确之规□工作现场，尤其是危险工作场所，定？无任何警告标识。□现场可看到各种消防器材配备齐5、消防器材配备是否齐全，全，并时常、定期检查。安装在明有无点检、定检。其放置显地方，并随手可取拿。的方位是否合适。□现场无任何消防器材设备。□对产品数量、货期、品质要求等方1、对客户订单有无评审过面均一一核实；程？□无订单评审过程。2、订单制作前有无生产指□有；令？□无。3、产品品质及生产进度有无□有；专人跟进？□无。4、当生产过程中产生异常而□及时反馈，并积极采取措施，尽可无法达到预期品质和交能弥补过失；期，是否及时反馈给客□被动地反馈，无任何对策；户？□无任何反馈。5、当客户对订单提出变更时，□清楚；承制相关单位是否清楚明□不清楚。嘹？□有；6、产品出货有无专人跟踪？□无。，考察项目考察内容考察结果备注□完全掌握；1、制程使用的仪器，操作员□不太了解；是否掌握操作要领？□完全不清楚。□完全可以；2、制程使用的仪器是否能对□部分可以测试；产品各项性能进行测试？□无法测试。3、是否对承制产品具备足够□设备精度、数量可满足；的制程能力？□人员素质可满足。□各搬运工具及出货方式可满足要4、是否提供适当的搬运工具，求；以免产品损坏变质？□不能提供适当的搬运工具，且无任何出货品质保证措施。□作业员掌握标准，并切实做到自5、制程中不良品的定义是否检、互检；清楚，其维修或处理有无□不良品予以隔离，并明确标示，予规定？对批量性不良品进以返工；行返工处理有无规定？□对标准不明确，不良品标识不清，未及时返工。□可提供UL、EN产品认证书；1、产品的零件是否能提供各□可提供部分UL、EN产品认证书；项测试报告？□无法提供相关证书。2、不合格品是否在管制状况下？3、是否有从进料、制程、成品整套的检验程序？4、是否订定合理的检验计划，对检测、判定等作业是否能确实执行？5、品质异常是否作适当的反馈与纠正，对客诉是否改善对策并追踪结案？6、成品包装能否有效保护产品？□明确标准，对不良品处理有具体措施；□标准不明确，不了解不合格品其缺陷的危害。□井然有序；□不太明确；□杂乱无章，程序欠缺。□说与做统一，并能提供相应的证据；□说与做不统一，自相矛盾；□安规测试检验不符要求（不允许抽测）。□有详细的处理方法和正常的反馈渠道，对客诉案件积极处理；□缺乏对异常处理的方法，对问题处理缓慢、不及时、不重视。□可保护产品不受损坏；□不能保护产品。制程能力检验与测试，□能提供相关证据，证实每批出货均7、是否每批出货均有详细报经检验并合格；告，其内容是否具体详实，□无法提供相关证据；符合规范要求？□仅能提供部分证据。考察项目考察内容考察结果备注8、厂内使用仪器是否在校验□在校验周期内，精度符合要求；期内？其精度是否符合产□已超过校验期；品规定要求？□未经任何校验。□能提供相关记录，仪器表面整洁、9、仪器维护保养是否能提供摆放合理；检验相关证据？□不能提供相关记录，仪器表面布满与灰尘、缺损，且不能正常使用。测试□人员固定并经专职培训，对测试标10、检测人员是否固定，有无准了解（各项参数选择正确），并经过专职培训，对测试要在现场实际操作时动作娴熟；求是否完全掌握，操作是□无固定测试人员并经培训，不懂测否熟练？试标准（参数选择错误），操作生疏。□防水、防潮符合要求，可确保料件1、所有零件料件包装、储存不受潮而产生性能测试不通过；是否得当？□无防潮措施，料件储存不当。□仓库内物料摆放整齐，各区域有明2、仓库内是否清洁，有无适确区分，物料有适当标示；当标示？□仓库内脏乱，料件无任何标识，不存在区域之分。□各成品区域依客户类别进行一一标示，并在每批出货前，仓管员进3、产品出货前是否作检核及行严格核实无误后，再出货；依客户要求作标示？□堆放成品区不明客户之产品极易搞混，对产品相类似而客户不同之成品无任何明显区分之标示。评语及其它意见库存与出货，考察综合评语：□建议列为合格的供应商，予以开发；□自行改善后，再重新考察；□不合格，但有开发之潜力，建议予以辅导后，再酌情重新考察；□三次考察不合格后，建议不予考虑开发，保留资料经办人：审核：，