CASS池设计计算CASS池设计计算CASS池设计计算CASS池设计计算1.1功能描述CASS（Cyelicactivatedsludgesystem）工艺是SRB技术衍生的一种新形式.CASS反应池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，在主反应区后部安装了可升降的滗水装置，实现了连续进水间歇排水的周期循环运行，集曝气、沉淀、排水于一体。CASS工艺是一个好氧/缺氧/厌氧交替运行的过程,具有一定脱氮除磷效果，废水以推流方式运行，而各反应区则以完全混合的形式运行以实现同步硝化一反硝化和生物除磷。1.2设计要点CASS池容积确定式中：Q—-设计水量,m3/d；Nw——混合液MLSS污泥浓度（kg/m3）,取2.5~4.0kg/m3，设计一般为3.0kg/m3Ne——BOD5—泥负荷，取0.05～0.2（kgBOD5/kgMLSS·d），设计一般为0。1kgBOD5/kgMLSS·d；Sa——进水BOD5浓度，kg/m3；Se—-出水BOD5浓度，kg/m3；f——混合液中挥发性悬浮固体浓度与总悬浮固体浓度的比值,一般为0。7～0。1，设计为0.75。(0.0175—0.64)CASS池尺寸设计首先根据废水水质水量确定池子的格数N1，一般为2—4中间取整数值，即可确定CASS池的循环周期时间T及周期数N2。下表为对应的选择值CASS池格数N1循环周期T（h）周期数N2213313464确定CASS池高度H0（m)CASS池的有效水深H一般取3—5m。有效高度H校核:CASS池单格面积A0（m2)滗水高度H1（m）;滗水结束时泥面高度H2（m)；式中：SVI—-污泥指数，取150设计。撇水水位和泥面之间的安全距离H3（m）：(H3必须大于1.0m才能满足要求）负荷计算法算出的结果，如不能满足H3的条件，则必须减少污泥负荷，增大CASS池的有效容积。取超高0.5m,则CASS池总高：B.确定CASS池总长L（m）、总宽B（m）CASS池单格要求宽高比B1：H=2～1，长宽比要求L1:B=4~6（一般取4。6），则：其中，由上可确定:（3）设备选型A．曝气器选择曝气设备型号曝气量Q0服务面积f氧利用率E%备注旋混曝气器Ф2602。5m3/个。h0.33m2/个16%曝气软管Ф653m3/m。h0.5m2/m12％沿长度方向0。6m间隔布置一条所需旋混曝气器数量（个）所需曝气软管数量（m).鼓风机选择鼓风机的选择主要看曝气量q(m3/min)的大小,其计算如下:式中：Q—-设计处理废水量，m3/h；Cin——进水BOD浓度,Kg/m3；Cen—-出水BOD浓度，Kg/m3；E——氧利用率，％N1——池子格数；N2--循环周期；T0——曝气时间，h(1-1.5)KgO2—-去除单位BOD需要的O2量；K—-变化系数，一般取1。2—1.1，设计时取1。5。校核:a。若选用旋混曝气头时，需满足：q>b。若选用曝气软管时，需满足：q〉C。滗水器选择CASS工艺排水一般在1小时内排完，因此，滗水器流量：K=1.5（m3/h)滗水高度（m)根据以上两项,即可确定滗水器型号。