关于再造和提升生产管理执行力的思考(2013-09-1810:43:42)标签：生产管理执行力管理咨询杂谈分类：生产质量管理关于如何提升企业管理执行力的问题，在我国企业界已经是一个老话题了。有许多老师从领导力、企业文化、企业战略和选人用人等不同角度阐述了如何提升企业管理的执行力的问题。但是对于如何提升生产系统管理执行力的问题。目前，还是一个尚待开发的领域。生产企业执行力不佳，直接制约着企业核心竞争力的提升。而生产系统管理执行力不佳，是导致企业库存增大、现场混乱、质量低下、消耗上升、交货延误、事故频发等一系列问题的根源所在。这是当前许多企业老板感到头痛，感到很伤神费力的事情。也是当前探讨提高企业执行力问题亟需填补的一项空白课题。企业生产管理系统执行力不佳的主要表现在哪些方面呢？宋小平老师认为，企业执行力不佳主要表现为下列10种情况：1、企业高管没有赢得员工的普遍认同，高管与员工关系疏远；2、企业中层主管频繁换人，优秀骨干流失；3、技术评审职责缺位，设计图、工艺卡等频繁更换；4、工作、生产现场秩序不佳，管理脏、乱、差；5、产品质量不稳定，不良品较多，经常返工返修；6、设备管理责任不落实，机械、工具破损多、使用寿命缩短；7、生产延期，加班加点成为常态；8、现场损失浪费严重，生产成本居高不下；9、客户和产品市场开发一块、丢失一块；10、企业营销费用不断攀升，产品销售却不见增长。那么究其根源，造成企业生产系统管理执行力不佳的根源是什么？宋小平老师认为：造成企业管理存在执行力问题的原因虽然有很多，也很复杂；但是我们透过现象看本质，就会发现，造成企业执行力不佳的主要有四大病因，这四大病因是：1、组织系统混乱；2、人员管理不当；3、经营运作失调；4、检查考核缺陷；从根本上解决这些问题的治本之策，就是要打造一个以生产调度运作为核心的生产指挥系统。（一）在组织系统方面，执行力不佳的主要问题是：1、企业目标没有分解成具体的、可以落地的个人目标而无法实现；2、企业运作年度没有计划和目标、阶段没有重点和检查、日常没有记录和考核；3、制度越定越多，落实却越来越难；制度形同虚设，有令不行。4、公司制度、会议决议、工作指令、管理要求在执行过程中走样；5、工作职责不清、工作任务、工作标准不明；6、工作没有统一计划、统一步骤，部门各自为政、不相配合；7、工作总是议而不决，决而不行、行而无果；8、企业信息沟通不畅，信息不对流，信息失真；（二）在人员管理方面，执行力不佳的主要问题是：1、企业高层在经营利益分配上不是共同体，在人生价值观方面没有形成共识；2、企业薪酬体系不合理，不能产生自发的责任感和凝聚力；3、职责与权力不匹配，管事的不管人；4、公司各部门、车间班组主管不以身作则；5、管理人员素质低、水平差，不适应提升管理的要求；6、操作人员素质低下，不会操作；7、一部分人很忙，一部分人很闲；8、企业没有规范、健全的培训体系；9、人才流失严重，有用的管理、技术、营销人才留不住；10、企业缺乏凝聚力，成为新员工的实习基地；（三）在经营运作方面，执行力不佳的主要问题是：1、公司没有经营计划、工作计划、工作目标；2、公司人财物、供产销没有统一、协调的计划管理；3、各部门缺乏配合、缺乏应有的协作；4、管理标准、质量体系不能有效执行；5、人力资源管理薄弱，没有健全的培训、开发体系；6、企业信息闭塞，各部门信息沟通、反馈不畅；7、企业组织功能不配套，一块强一块弱，顾此失彼；8、财务管理功能缺位，不能提供成本核算和经营分析；9、经营绩效考核体系不当，不能发挥激励作用。（四）在检查考核方面，执行力不佳的主要问题是：1、不专注于目标管理，关注过程与态度过多；2、工作计划、任务、指标，没有分解到班组、个人；3、重点工作项目任务没有重点抓，工作虎头蛇尾；4、任务部署后，没有人追踪、检查；执行的过程缺乏监督；5、没有建立有效的工作检查和责任追究机制；6、工资、奖金吃大锅饭，绩效考核流于形式；7、企业只罚不奖、员工奖惩制度执行不力；基于上述认识和分析，宋小平老师根据在汽车行业10多年生产运作、质量管理的工作经验，结合现代生产管理的理论，提炼、编写了这部专门探讨、解决如何提高生产系统运作管理，如何提升生产系统管理执行力的培训课程：《提升和再造生产系统管理的执行力》，对如何提升制造型企业的生产执行力，有效解决存在的质量、交期、成本等问题，提出有价值的解决方案。现将本课程奉献给各位企业界的朋友，为提高生产系统的运作管理水平，提升生产系统的管理执行力，提高中国民营企业的竞争力贡献力量！