输液工艺设备简介.ppt
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输液工艺设备简介目录一、制水系统(二)、工艺设备A、预处理B、反渗透C、贮水(及精处理)D、多效蒸馏A、预处理部分A、预处理部分1、原水泵2、多介质过滤器3、活性炭过滤器4、换热器5、精滤器(梯度精度滤芯)6、还原剂投加系统7、阻垢剂投加系统B、反渗透脱盐(RO)部分1、一级高压泵2、一级反渗透装置3、中间水箱4、增压泵A5、增压泵B6、脱CO2装置6、脱CO2装置7、PH调节装置8、二级高压泵9、二级反渗透装置C、终端精处理部分:2、紫外线杀菌器选用优质紫外线灯管,它主要用于杀灭纯水中可能残存的微生物。材质为316L内抛光不锈钢。3、纯水泵终端水泵根据产水水量计算,经最后杀菌过滤后经内抛光管路输送至各使用点。4、微孔过滤器出水经0.22μ微滤,以最终去除细菌尸体及细微杂质等,起最终保护作用,最后送往各用水点.D、NLD5000-5内螺旋多效蒸馏机双层结构,内胆抛光处理,夹层内缠绕螺旋带通蒸汽加热或通冷水冷却,并充填保温材料,凡过流部件均采用316L材质,外层保温板为镜面板或磨砂板,焊缝部位抛光,整体概观大方。顶部开设进水口、回流口、消毒口、清洗口、人孔并安装0.22μm空气呼吸器及360度旋转清洗球,底部安装出水口、排污口。产水水质符合《中华人民共和国药典》(2005年版)中有关注射用水的各项指标规定。本机出水电导率:0.2-1μs/cm。三、系统控制综述2、控制系统的构成本系统整个控制结构分为四层:第一层为现场仪表、执行器,即数据采集层和执行层;第二为PLC,即控制联锁层;第三层为工作站,即监控操作层;第四层为上位管理机,即工厂管理层。2.1.2控制简述自控部分;多介质过滤器的运行与反冲;活性炭吸附器的运行与反冲;RO装置的运行;系统停机卸压;RO装置的大流量冲洗;工艺用水的水质超限报警;非正常状态的联锁保护,报警.3、系统运行、控制方式4、控制综述本系统以PLC控制站为核心,向下和在线检测仪表连接,通过开关量输入/输出卡件连接现场设备的开关量信号接口,通过模拟量输出卡件连接控制执行元件;向上通过工控网连接基于工控计算机的上位监控操作站,加上安装、组态在系统中的系统软件、数据采集处理软件、逻辑和过程控制程序、应用软件包组成一套完整的水处理仪表、过程自动化控制系统,用于完成对除盐水站水处理系统的工艺参数的检测采集显示、设备状态检测显示和控制,以及信息储存、查阅、报表打印等。二、空调净化系统(一)、各系统概述(3).工作原理:温度调节夏季,制冷机制出的冷媒水通过输送泵进入表冷器(安装于组合式空调器表冷段)与来自房间的空气进行热交换后又回到制冷机制冷,冷媒水通过反复循环,与同样循环的空气反复进行热交换从而达到降温的目的,冬季加热同夏季降温原理一样,只是加热段内的介质为蒸汽或热水。加热或降温介质温度可根据感温探头信号调节,从而将洁净室温度控制在GMP要求范围内。湿度调节湿度指空气中水蒸气的含量,洁净室湿度调节由安装于组合式空调器加湿段的加湿器来完成,通常采用水喷淋、蒸汽喷淋两种形式,使空气中水蒸气含量达到要求。2.过滤系统(3).工作原理:新风过滤器:安装于组合式空调器新风过滤段,滤材通常用无纺布制作,用于除去室外新风中的灰尘、漂浮物等较大的杂质。初效过滤器:安装于组合式空调器初效段,滤材通常用无纺布制成袋式以增大过滤面积,用于过滤掉空气中>10μ的微粒。中效过滤器:安装于组合式空调器初效段,滤材通常用无纺布制成袋式,用于过滤掉空气中1—10μ的微粒。高效过滤器:安装于房间送风口上方,即送风系统的最末端,滤材通常为纸质铝框或木框,用于过滤掉空气中≤1μ的微粒3、回风系统因净化系统除新风外均为循环使用,为保证室内空气不受污染,应对空气进行臭氧灭菌消毒,通常增加臭氧发生器,形式分外置、内置、活动式三种形式,外置连接于组合式空调器正压段,外置臭氧灭菌放于组合式空调器外部,通过管道连接至空调器风机段或送风段,内置式,放于空调器风机段,活动式为单独臭氧灭菌设备,需要空气灭菌时放置于空调器风机段如图所示,灭菌结束拿出空调器外。(二)、空气洁净度等级等级(三)、气流组织和送风量2.气流组织的类型(1)层流:洁净室内,空气以均匀的断面速度沿平行流线流动,一般应用于百级净化。(2)乱流洁净室:在洁净室内,空气以不均匀的速度呈不平行流线流动,用于万级以下。3.气流组织及送风量见下表洁净室内应保证-定的新鲜空气量,一般应满足以下两个条件:1.新风量为乱流洁净室总送风量的10-30%,层流洁净室为总送风量的2~4%;一般原则洁净度越低新风量越大。2.保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。(四)、洁净室风压控制3.对于有负压要求的房