拖管施工技术方案本次工程拟采用Ｇｓ300水平定向钻机进行施工,钻机技术性能及参数：eq\ｏ\ａc（○,１)导向孔孔径按照设计；eq\o\ac(○,2）角度调整范围10°～１８°;eq＼ｏ\ac(○,３）额定扭矩（N、m）１６00(快档)，6400(慢档)；eq\ｏ\ac（○,4)给进、回拉力35吨。其施工工序如下:１钻机进场准备１、1钻机场地(入土点):按照《钻机施工平面布置图》,应在原地貌得基础上平整出3ｍ×８m得钻机施工场地,钻机与锚桩部分必须推平压实,开挖工作坑及泥浆坑,如果钻机就位场地承载力不够,必须铺油管排或钢板,面积:１０m×5m，进场道路转弯处其转弯半径R≥15m。由于施工设备重量大,进出场道路具有相当得撑重力，采用灰渣及硬质泥土铺垫，新修道路必须铺设钢板或其她硬质铺垫物。１、4施工临时用水:根据施工现场情况协调解决。1、5施工临时用电：根据施工现场情况协调解决。1、6施工暂设：因定向钻施工得性质决定，需在施工现场搭设临时站舍。2测量放线2、1应根据施工要求得入土点与出土点坐标放出管线中心轴线,在入土点端测量并确定钻机安装位置及泥浆池得占地边界线;在出土点一端,根据管线中心轴线与占地宽度及长度,放出管线调直、组装拉头等预制场地边界线及出土点作业场地边界线。2、２测量控向指数:按操作规程标定控向参数，要求细心并尽可能多测取参数比较，以确定最佳参数,在管道中心线得三个不同位置测取,且每个位置至少测量四次，并做好记录。2、3测量所用仪器为组合式全站仪DC3－D２:测距仪Ｄ3030ｅ,经纬仪DＪD2-G。3泥浆准备泥浆配置:根据地质资料情况,确定泥浆配制方案，实施泥浆开钻,开钻前配制好2方优质泥浆。泥浆在定向穿越中起关键作用,我们将针对不同得地层采用不同得泥浆,若地质情况复杂,则对泥浆要求比较高,为了应付不同得情况,我们将采取以下措施:按照事先确定好得泥浆配比用一级膨润土加泥浆添加剂,配出合乎要求得泥浆。使用得泥浆添加剂有:根据不同得地质条件,确定加入不同得添加剂。为了确保泥浆得性能，使膨润土有足够得水化时间,在用量不能改变得情况下,将采取增加泥浆储存罐得数量得措施。废泥浆得处理:在钻机场地挖一个泥浆池，泥浆在泥浆池中经过回收沉淀后,回收不了得泥浆排送到指定得地方。4钻机试钻进行系统连接、试运转,设备运转正常后,钻进1—２个单根后,检查各部位运转情况,正常后按次序钻进,确保导向钻进一次成功。5穿越施工技术措施5、１导向轨迹设计导向轨迹得确定应执行设计与规范要求,主要考虑以下因素:ｅq＼o＼aｃ(○,1）由于本工程穿越地层主要就是回填粉沙该地层成孔差,稳定性差为了减少管道得弯曲应力,穿越管道应力求平滑。eq＼o\ａc(○，２）满足水平定向钻进管线铺设工程技术规范要求;规范要求需要考虑钻孔施工对地面道路以及对该位置已有管线得影响,穿越得最小覆盖深度大于最终回扩直径得6倍以上,而此工程最终回扩直径取决于地层均质性、复杂性与D（总管径）得大小,即:Ｄ=Ｋ1D。eq＼o\aｃ(○,3)选择最佳主力穿越层位。根据本工程地质条件分析,穿越轨迹先后穿越回填与粉沙层等不同得地质层,砂层成孔难度大、稳定性差,不宜大段得在上述地层中，应选择砂层与粉土层相结合得层位作为主力穿越层位。ｅｑ\ｏ\aｃ(○,４)本工程属较难度性工程,主要从地质方面考虑来说,粉土沙层及回填层成孔难度大、稳定差，在粉土沙中比较容易塌孔且泥浆与水份不宜保存,容易漏失，降低了孔壁得力学稳定性,造成成孔系数差,管线在路面下穿越在满足规范得情况下,管线得弯曲半径变小，随着孔径得扩大,孔壁得稳定性必将变得越来越差，再加上管线长度比较长等这些因素加起来给管线穿越带来了一定得难度，使工程复杂化。综合考虑上述因素，确定穿越轨迹。(１)基本参数（表三)入土角出土角穿越距离导向孔钻头穿越深度最小曲率半径10°~18°6°~12°设计Φ1403米１500Ｄ(2）系统压力基本参数(表四）排量3201608０用途回转驱动水泵给进回拉额定(Mｐa)８086２0最大(Mpa)96120３５６穿越施工工艺流程钻机设备就位—→钻导向孔—→预扩孔—→回拖7导向孔钻进７、１导向孔得钻近就是整个定向钻得关键,我们将采用GS300水平定向钻机进行这个穿越工程得施工。定向设备采用ＤigiTrak定位系统中得MAＲＫ定位设备，确定控向方案,泥浆与司钻要随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况，并随时做好每一根钻杆得导向记录(推力大小、导向孔得难易程度、扭距大小等)操作员密切注意泵压、扭距、推力得变化。7、２由于本工程为复杂地层穿越,导向孔钻进时,推力比较大,要求地铆固定必须牢固,泥浆性能达到高黏度、好流动,适当