
数控铣床加工工艺及加工质量探讨论文.docx
数控铣床加工工艺及加工质量探讨论文目前很多企业都采用数控加工来实现自动化,数控铣床的应用越来越广泛。如何保证和提高数控铣床的加工质量显得非常重要。二、数控铣的工艺分析数控铣床是在普通铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同。工艺分析是对零件进行数控加工的前期准备。如果工艺分析不周全,工艺处理不合理,会导致数控加工时出现错误,严重的会出现废品。因此,保证和提高零件的加工质量和生产效率的关键是正确、合理地对零件进行工艺分析。认真仔细地分析零件图,确定工件的.装夹方式,正确选择数控机床,确定数控加工刀具、

《数控加工工艺与编程》试卷三答案.doc
山东德州科技职业学院试卷机电学院数控教研室《数控加工工艺与编程》试卷三答案一、填空(每空1分,共15分)1.手工编程自动编程2.程序号程序段程序结束符3.穿孔纸带磁盘磁带4.脉冲当量5.EIAISO6.可变程序段格式7.增量坐标系绝对坐标系8.柔性制造系统可编程序控制器二、选择题(每题2分,共20分)1-5④①③④③6-10③③②③②三、判断题(每题2分,共20分)1-5FTFTF6-10FFFTF四、简答题(每题5分,共20分)1.机床坐标系和工件(作)坐标系的区别是什么?答:机床坐标系是机床上固有的坐

CA车床手柄座加工工艺及夹具设计工艺卡片.docx
机械加工工艺规程卡片XX大学机械加工工艺过程卡片产品型号零(部)件图号共(10)页第(1)页产品名称零(部)件名称CA6140车床手柄座材料牌号HT200工序号工序名称工序内容车间设备刀具工时名称型号名称规格1备料锻造2铸造砂型铸造生产3铣削粗铣、半精铣凸台端面立式铣床X51高速钢镶齿三面刃铣刀4钻削钻,扩,铰内孔立式钻床Z535高速钢锥柄标准麻花钻5钻削钻,粗铰,精铰孔立式钻床Z525高速钢锥柄麻花钻6铣削铣槽立式铣床X51选用高速钢粗齿盘状铣刀7钻削钻、粗铰、精铰螺纹孔立式钻床Z525高速钢锥柄麻花钻

肉食鸡加工工艺流程.doc
工艺流程付货低温冷藏冷库包装鲜品冷库速冻真空胸翅腿解体下料中拔下料解体中拔外挂毛鸡前处理宰前检疫1、毛鸡车辆通过入厂门口的消毒池内为2%NaOH溶液),2%NaOH溶液),冬季池(池内为2%NaOH溶液),冬季氧化钙加草帘),进行车轮消毒),进行车轮氧化钙加草帘),进行车轮消毒2、毛鸡进厂前,宰前检疫员检查毛鸡进厂前,宰前检疫员检查检疫肉鸡饲养手册》《检疫证明》》《检疫证明《肉鸡饲养手册》《检疫证明》每户抽取十只鸡,3、每户抽取十只鸡,每支注射器抽取2ml2ml血传至化验室,抽取2ml血,传至化验室,进行

右端盖零件的加工工艺设计与数控仿真加工.pdf
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数控加工工艺与编程模拟试题(1).doc
《数控加工工艺与编程》模拟试题一、填空(20分)1、平面轮廓加工属于(二轴)加工方式。2、G91G01X3.0Y4.0F100执行后,刀具移动了(5cm)。3、钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法,每次提刀退回安全平面的指令应是(G83),每次提刀回退一固定量的是(G73)。4、加工中心程序中,F100表示(进给速度为每分进给100mm)。5、沿刀具前进方向观察,刀具偏在工件轮廓的左边是(G41)指令,刀具偏在工件轮廓的右边是(G42)指令,刀具中心轨迹和编程轨迹生重合是(G40)指令。6、若在程序中

典型零件的数控加工工艺编制及仿真加工中心.doc
毕业设计说明书典型零件的数控加工工艺编制及仿真加工班级数控091班专业数控专业系部机电工程学院完成时间2012年2月20日至2012年3月26日目录引言第一章加工中心概述……………………………………………11.1加工中心的分类及结构组成…………………………………11.2加工中心的加工工艺特点……………………………………4第二章零件加工工艺分析………………………………………72.1零件图工艺分析………………………………………………72.2选择设备及刀具………………………………………………82.3确定零件的定

典型工件2数控加工工艺设计.doc
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汽车凸轮轴加工工艺分析.docx
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本章内容:3.1数控加工工艺概述生产过程:机械产品的生产过程是将原料转变为成品的全过程,它一般包括原材料的运输和保管、生产技术准备、毛坯制造、机械加工、热处理、产品的装配、机器的检验调试及安装等。工艺过程:工艺过程是指生产过程中直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程。工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成,而工序又可分为:安装、工位、工步和走刀。1)工序一个或一组工人,在一个工作地点对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程,称为工序。工序是构成工艺过程和

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第八节典型零件加工工艺实例一、轴类零件的加工工艺(一)概述1.轴的功能与结构特点:轴类零件主要用来支承传动零件和传递转矩一般由内向外圆柱面、圆锥面、螺纹、花键、键槽等组成。2.轴的技术要求(1)尺寸精度及表面粗糙度IT6~IT9,Ra为6.3~0.4μm。(2)几何形状精度圆度、圆柱度;对几何形状精度要求较高时,应在零件图上规定其允许的偏差值。(3)相互位置精度主要有轴劲之间的同轴度,定位面与轴线的垂直度,键槽对轴的对称度等。3.轴的材料及热处理对于不重要的轴,可采用普通碳素钢Q235A、Q255AQ27