XXX年部门SMART目标和计划部门:主管李长江填表日期2007/3/15序号项目描述责任人配合部门/人预计完成日期进度计划（月份）1234567891011121生产1.1将月度计划分解、落实到班组、个人和机台。每月2日前1.2组织实施生产作业计划，按计划进度要求完成。日常1.3补充计划、临时计划按生产部要求及时完成。日常1.4关键品种100%完成，并实施考核。日常2质量2.1全员质量管理和AOE管理体系建设与实施a重新完善QC质量小组、公布3月30日bQC小组活动每周不少于1次，并形成记录。应用“严格根源分析和防错”工具，每周/月统计不合格品的发生，进行汇总、分析。与工艺部、质量部进行“工序能力认证”，保证工序能力。日常c将质量报表及时上报质保部和企管部。次月2日前2.2质量否决a不合格品不转至下道工序。日常b自检准确率4月30日前达95%，5月30日前达100%。日常c出现重大损失5000元以上，或出现批量废品（5件以上）造成较大损失（2000元以上）。实施否决。d废品损失不准超过指标,超指标实施否决。3安全3.1进行全员安全培训,所有参加人员签到、形成记录，存档。每月一次3.2全年轻伤事故率﹤1‰，重伤事故率0。超指标否决12月30日3.3安全事故责任人及领导否决4车间管理4.1每周4次早会一次周会，周会需进行安全宣誓，主要内容要在会前形成文字材料。早会：7:40周会：每周一4.2每日巡检并记录，内容包括安全、现场5S、TPM等方面自查及整改情况，每项每日至少2次。日常4.3车间经理日志上报及时，内容详实、准确。日常4.4设立管理揭示板，内容及时更新。管理视板内容：质量、安全、5S、TPM、成本、JIT。（目前，我们在一机加、铆焊车间、一装车间已经推行。）日常4.5工作现场5S管理a全员每天上下班利用5－10分钟做5S工作。日常b制定5S提升规划（须经企管部审核确认）。4月15日c按规划进度实施。按规划4.6TPM管理a制定TPM提升规划（须经设备处审核）。4月15日b按规划实施，关键设备故障停机次数为全年不超过2次。关键、重要设备进行OEE计算。（设备、质量协助）日常4.7成本控制a制定低值易耗品、辅助材料、消耗限额及奖罚办法5月30日b考核实施并形成记录。每月c全员参与小改小革，全年不少于12人次、采纳不少于6人次（含本车间采纳的数量）。日常d制定数控刀具、刀片管理办法,并严格执行2月30日4.8培训a按公司培训计划组织员工参加，100%完成。日常b制定车间内培训计划3月30日c按计划实施，并形成记录日常