工程材料复习笔记整理(重点中得重点)名词解释:强度:抵抗塑性变形与破坏屈服强度:抵抗产生塑性变形抗拉强度:抵抗产生断裂前硬度:抵抗局部塑性变形塑性:产生塑性变形而不破坏得能力韧度:材料抵抗冲击载荷作用而不致破坏得极限能力称为冲击韧度疲劳强度:材料在规定得重复次数或交变应力作用下不致发生断裂得能力再结晶:升高温度,形成新得晶粒,使原来被拉大得晶粒转变为等轴晶粒,完全消除冷变形强化,力学性能恢复到塑性变形前得状态冷变形与热变形:再结晶温度以上进行得塑性变形为热变形,以下得为冷变形巴氏合金:铅基轴承合金下贝氏体,强度、韧度高,有最佳得综合机械性能,理想得强韧化组织,生产中常采用等温淬火获得下贝氏体组组织一次渗碳体:由液相中直接析出来得渗碳体称为一次渗碳体。二次渗碳体:指从奥氏体中析出得渗碳体三次渗碳体:从中析出得称为三次渗碳体共晶渗碳体:莱氏体中得渗碳体称为共晶渗碳体共析渗碳体:珠光体中得渗碳体称为共析渗碳体纤维组织:热变形使铸态金属得偏析、分布在晶界上得夹杂物与第二相逐渐沿变形方向延展拉长、拉细而形成锻造流线;难以用热处理来消除变质处理:在液态金属结晶前,特意加入某些难熔固态颗粒,造成大量可以成为非自发晶核得固态质点,使结晶时得晶核数目大大增加,从而提高了形核率,细化晶粒,这种处理方法即为变质处理。索氏体:在650～600℃温度范围内形成层片较细得珠光体屈氏体:在600～550℃温度范围内形成片层极细得珠光体。马氏体:碳在αFe中得过饱与固溶体。过冷度:实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度玻璃钢:玻璃纤维增强塑料称为玻璃钢。玻璃钢具有成本低,工艺简单;强度低,绝缘等特点,它可制造壳体、管道、容器等加工硬化:随变形量得增加,金属得强度大为提高,塑性却有较大降低产生原因:位错密度升高为了继续变形,退火可消除加工硬化调质:调质处理后钢获得回火索氏体组织,其性能特点就是具有较高得综合力学性能铁素体:(α或F)碳原子溶于αFe形成得间隙固溶体性能:固溶强化不明显,强度,硬度低,塑性韧性高奥氏体:(γ或A)碳原子溶于γFe形成得间隙固溶体性能:高塑性,就是理想得锻造组织渗碳体:(Fe3C)由12个铁原子与4个碳原子组成得具有复杂晶体结构间隙化合物性能:高硬度、高脆性、低强度珠光体:(P)铁素体与渗碳体得混合物称为珠光体,它具有较高得综合力学性能得特点莱氏体Ld或Ld′:组织:Ld:Fe3C(Fe3C+Fe3CⅡ)＋γLd′:Fe3C(Fe3C+Fe3CⅡ)＋P机械化合物,性能:高硬度、高脆性。陶瓷材料:除了金属材料与有机物以外得其它固体材料都属于无机材料,亦称为陶瓷材料。它具有很高得硬度与高温强度,耐蚀、导电能力在很大范围内变化,但脆性大,抗震性较差金渗碳钢:合金渗碳钢得成分特点就是低碳(<0、25%C),含有Cr、Ni、Mn、B以提高淬透性,Cr、Mo、V、Ti以细化晶粒。其性能特点就是有较高得冲击韧性,渗碳淬火后表层有较高硬度与耐磨性复合材料:由两种或两种以上物理、化学性质不同得物质,经人工合成得材料称为复合材料;由增强材料与基体材料组成。性能特点:优良性能:比强度与比模量高,疲劳强度高,减振性好,断裂安全性也较好;高温性能良好;减振性良好。缺点:抗冲击性较差,横向强度较低(成分较高)过冷奥氏体:通常将在临界点以下尚未发生转变得不稳定奥氏体称为过冷奥氏体淬透性:钢在淬火条件下得到M组织或淬透层深度得能力,就是钢得固有属性。它主要取决于钢中合金元素,合金元素得种类与含量越高,钢得淬透性越高淬硬性:淬硬能力,钢正常淬火后达到得最高硬度;它主要取决于钢中含碳量,碳含量越高,钢得淬硬性越高。表面淬火:将金属零件表层快速加热到奥氏体化温度,而心部没有相变,然后快速冷却,表层获得马氏体,而心部仍保持原始组织(S回),达到“表硬心韧”得工艺。离子渗入:利用阴极(工件)与阳极间得辉光放电产生得等离子轰击工件,使工件表层得成分、组织及性能发生变化得热处理工艺。性能:高硬度、高耐磨性、高韧度与疲劳强度,效率高,节能,无污染;缺点:设备贵,工艺成本高结晶:材料由液体凝固成晶体得过程称为结晶(2、5分)一般说来结晶过冷度越大,金属结晶后得组织越细,强韧性越高。合金钢:合金钢就是在碳钢基础上,有目得地加入某些合金元素而得到得多元铁基合金铝合金按其工艺方法可分为形变铝合金与铸造铝合金。实际晶体得线缺陷表现为位错五种强化:1、固溶强化:溶质原子溶入固溶体中,会使溶剂晶格产生畸变,使金属得强度、硬度提高,这种现象称为固溶强化。固溶强化就是通过产生晶格畸变,使位错运动阻力增大来强化合金2、第二相强化:将固溶体作为基体相,以金属间化合物作为强化相(第二相),来进一步提高材料得韧度