设备润滑管理办法1.目的设备的润滑管理是设备管理的重要组成部分，也是设备维护保养的主要环节。为了保证生产设备正常运行，尽可能减少设备零件早期磨损和故障停机损失，使设备长期稳定地处于理想润滑状态下运转，延长设备的使用受命，提高设备运转率，取得较好的经济效益，特制定本管理办法。2.范围本管理办法适用于生产设备和辅助生产设备的润滑管理，适用于炼铁、炼钢、锻压、动力四个生产厂。3.职责3.1设备工程处3.1.1制定本公司的生产设备润滑管理办法。3.1.2编制本公司生产机械设备润滑卡（一）[见附表1]，指导各生产厂正确使用各种润滑油（脂）。3.1.3对主机设备的大型润滑油站进行在线油品质量检测，及时取样检验分析油品的技术性能，做出决策性的指导，需更换新油时，及时通知生产车间。3.1.4负责确定润滑油(脂)的型号品种,处理生产设备润滑管理中出现的疑难问题。3.1.5组织推广润滑新技术、新产品，推进进口油品国产化进程。3.1.6慎重对待润滑油(脂)型号品种的确定及变更，与生产设备运行状况相结合，具有相应的技术标准、使用要求或性能参数对比及其它依据。3.1.7监督生产分厂设备润滑“五定”工作。3.1.8汇总并审批生产车间上报的润滑油（脂）下个月使用计划，并将汇总结果于当月25日之前报物资供应处部。3.1.9监督润滑油（脂）在采购、保管、发放和使用过程中的数量、品种和质量情况。3.1.10负责填写在线设备的《润滑卡一》和《润滑卡二》（见附件格式）。3.1.11负责填写《在线设备润滑台帐》（见附件格式），并且根据在线设备增减情况随时更新。3.1.12负责设备润滑的现场管理，认真作好设备巡检。负责主机设备紧急情况或非常规情况的油品取样检验；3.1.13负责企业润滑剂的年消耗量统计（见附件格式）；3.1.14负责企业润滑剂仓储量的统计，见《年月润滑剂库存表》；3.1.15负责企业下一年度大宗润滑剂采购计划的编制，见《年度大宗润滑剂采购计划表》；3.2生产车间3.2.1主管领导3.2.1.1生产车间主任负责本部门设备润滑管理工作，设专职或兼职人员定期对管辖设备实施润滑保养工作和设备润滑状况巡检工作，并做好记录。3.2.1.2对管辖设备要做好“五定”工作A定点：定设备的润滑点B定质：定设备所规定的润滑油（脂）品种、牌号C定量：定换或补油（脂）量D定期：定补充和换油（脂）的周期E定人：定每台设备的润滑负责人3.2.1.3检查、督促本部门的设备润滑卡(二)填写润滑情况及润滑工作巡检记录。3.2.1.4监督岗位人员日常点检，检查各岗位设备润滑点检记录。及时处理滴、漏油（脂）问题，严禁设备在润滑不利的状态下运转。3.2.1.5核定各设备润滑油（脂）的消耗，编制下个月本部门管辖设备润滑油（脂）使用计划。3.2.1.6搞好节约用油工作，做好废油回收、利用工作。3.2.1.7根据需要组织本部门工人的润滑技术学习，提高本部门的润滑管理素质和水平。3.2.2加油工（兼职加油工）3.2.2.1按设备润滑卡（一）和设备说明书的要求定期对设备实施换补油（脂）操作，并做好记录。3.2.2.2换（补）油（脂）时，要注意工作环境的清洁，注油前，首先把油箱、滤器、可触油路污垢滞留部位、油位观察器、油嘴、油杯及注油工器具擦拭清洁。注油操作中防止尘土、水及其他杂物的混入。3.2.2.3配合设备维护、检修单位的加补油（脂）工作。3.2.2.4配合设备工程处油品检测和润滑新技术推广中的油品取样工作。3.2.2.5做好气轮机油、液压油等油品的过滤工作。3.2.2.6换（补）油（脂）时，要检查设备的润滑状态：A.润滑装置是否齐全B.油品是否正常C.油路是否畅通D.有无跑、冒、滴、漏油（脂）现象E.油量是否适当3.2.2.7及时编制月换（补）油（脂）计划。3.2.3岗位人员3.2.3.1负责本岗位设备的敞开式传动链条的润滑，使用澄清废润滑油润滑，并始终保持链条油润。3.2.3.2对本岗位设备润滑进行日常巡检，并做好记录。3.2.3.3按设备的维护、使用说明上的规定检查设备润滑状态：A.润滑装置是否齐全B.油品是否正常C.油量是否适当D.油路是否畅通E.油温、油压是否正常F.冷却系统工作情况是否正常G.润滑自动控制信号及其控制系统是否安全可靠H.有无跑、冒、滴、漏油（脂）现象3.2.3.4积极配合新润滑技术的试验工作4.程序4.1润滑管理的基本任务4.1.1在主管副总的领导下，设备工程处、各生产厂、物资供应处各部门分工协作、密切配合，尽力避免因润滑管理不当而造成的故障损失，不断提高对现代化大型生产设备润滑的科学管理水平。4.2润滑实施依据4.2.1有文字规定者,依据次