设备润滑管理办法1、主题内容及适用范围本标准规定了设备润滑的职责、规定、库存管理，发放管理，使用管理等事项。本标准适用于本厂设备润滑管理。2、五定：定点、定质、定量、定期、定人。3、总则：设备的润滑管理是设备管理的重复组成部份，为保证设备正常运行，减少和防止事故的发生，降低设备零部件的磨损，延长设备寿命，节约资源，节约能源的目的而制定本文件。4、职责4.1设备部润滑管理的职责4.1.1统管全厂设备润滑管理工作；4.1.2负责制订和修改润滑管理的各项规章制度，经总工批准后实施；4.1.3设置润滑管理技术员；4.1.4润滑管理技术员的职责：4.1.4.1编制生产设备的润滑标准书和设备润滑等，并予以指导实施；4.1.4.2组织车间实施润滑“五定”管理；4.1.4.3统计全厂润滑材料的品种和需要，组织制订润滑材料消耗定额，向供应部提供润滑材料计划；4.1.4.4组织润滑油脂的化验工作；4.1.4.5指导废油的再生和冷却液的配制；4.1.4.6参与组织润滑技术业务学习；4.1.4.7收集和研究润滑技术资料，负责润滑新技术的开发和应用；4.1.4.8对润滑不善或润滑装置有欠缺的设备，有权下令停止使用，并提出改进实施意见。4.2生产车间润滑管理职责：4.2.1认真贯彻润滑管理的各项规章制度；4.2.2车间设备副主任润滑管理的职责：4.2.2.1统管本车间的润滑管理工作；4.2.2.2按照设备部提供的润滑标准书长，落实本单位的“五定”工作；4.2.2.3负责编制本单位的年、月润滑油（脂）使用计划，按时上报设备部；4.2.2.4检查操作工的设备润滑情况并认真写检查记录；4.2.2.5如不设专职润滑工时，由车间主任指定兼职人员负责上述工作。4.2.3生产车间操作工的职责：4.2.3.1按照润滑管理长的要求，定时、定量加油、换油，保证润滑装置的正常工作，保持备用油品工具的清洁；食品级润滑油加油工具需单独存放，每次使用前均清洗消毒；4.2.3.2根据巡检的频次，检查设备润滑部位对有无渗油、密封、油质、油品的变化进行准确记录，处理方式按巡检要求执行；4.2.3.3按设备部对废油回收条例对废油进行回收；4.2.3.4有权杜绝使用不合格油品;4.2.3.5对违反润滑工作造成的设备事故负主要责任。4.2.4检修工的职责：4.2.4.1检修工人对所修设备的润滑部位和润滑装置的安装必须熟悉，并熟知所用油品种、油质的要求；4.2.4.2检修时，首先应检查润滑油状况，对于能继续使用的油腔滑严管善处理，不得浪费；4.2.4.3检查过程中严保证润滑部份的正确密封，严情况干净并合理预加油，当需检修后加油时，要明确交待操作工加油，并在检查无缺油状况时学习试车；4.2.4.4检修设备的同时，要检修润滑装置，试车时要检查其工作状况，确认无误后方可交付使用；4.2.4.5检修结束，要把对润滑部位、润滑装置的检修结果和用油情况记入检修记录。4.2.5供应部润滑管理的职责：4.2.5.1供应部负责按设备部提供的用油计划，保证润滑油（脂）的供应；4.2.5.2仓库保管员负责润滑油（脂）的保管和发放及废油回收；食品级润滑油（脂）在仓库中需单独存放。5、认真落实润滑“五定”。6、各级润滑管理人员（或兼职）要结合巡检润滑工作进行检查，要点是：6.1润滑装置是否齐全完整，油路是否畅通，油量、油压、油温是否正常，润滑装置的自控信号，控制系统是否安全可靠；6.2油品是否符合要求，油质有无明显劣化现象；6.3严禁润滑不良和渗漏严重的设备带病运行。7、改进润滑技术应做的工作要点：7.1选择具有能满足该设备实际工况的，优良润滑性能的润滑油（脂）。选择使用方法，加油、换油周期长的润滑油（脂）；7.2改进润滑部位的材质结构，以达到更好的润滑效果；7.3改进润滑的密封装置，保证润滑油（脂）无泄露无杂质进入。