会计学第一章第一节供热汽轮机简述一、汽轮机在国民经济中的地位汽轮机是一种以蒸汽为工质，并将蒸汽的热能转化为机械能的旋转机械，是现代火力发电厂中应用(yìngyòng)最广泛的原动机。它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长等优点。无论是在常规的火电厂还是在核电站中，都采用以汽轮机为原动机的汽轮发电机组。全世界由汽轮发电机组发出的电量约占各种形式发电总量的80%.二、汽轮机的发展方向其发展的主要特点是:(1)增大单机功率1)单位功率投资成本低。如苏联800MW机组的单位功率成本比500MW机组的低17%，而1200MW机组的单位功率成本又比800MW机组的低15%-20%。2)单机功率越大，机组的热经济性越好。如法国600MW机组的热耗率比125MW机组的热耗率降低(jiàngdī)了276.3kJ/(kW·h)，即每年可节约标准煤4万吨(2)提高蒸汽参数。增大单机功率后适宜采用较高的蒸汽参数。现代大功率机组采用的新蒸汽参数越来越高，从高温高压机组发展到超高压、亚临界、超临界机组。当今世界上300MW及以上(yǐshàng)容量的机组均采用亚临界(16一18MPa)或超临界压力(23一26MPa)机组，甚至采用超超临界压力的机组(Po=32MPa,to=600℃);到2000年，最高进汽参数达到Po=35MPa,to=650℃。蒸汽初温度多采用535-565V，即尽量控制在珠光体钢允许的565℃以下，力求不用或少用奥氏体钢􊄍(3)普遍采用中间(zhōngjiān)再热。采用中间(zhōngjiān)再热后可降低低压缸末级排汽湿度，减轻末级叶片水蚀程度，为提高蒸汽初压创造了条件，从而提高机组内效率、热效率和运行可靠性。有些机组甚至采用了二次再热。(4)采用燃气一蒸汽联合循环，以提高电厂效率。目前，以天然气和油为燃料的燃气蒸汽联合循环发电效率已达50%以上，技术已经成熟;以煤为燃料的联合循环，例如整体煤气化联合循环(IGCC)，在我国也在筹划建设中。(5)提高机组的自动化水平。大功率机组的控制极其复杂，计算机技术的发展使得机组的自动化控制水平逐渐提高。利用计算机可以进行运行的实时监控，性能(xìngnéng)、效率的在线计算，启动、停机、增减负荷的自动控、利用设备诊断技术等，以系统运行管理为目标的超自动运行火力发电时代。(6)提高机组的可靠性。机组容量大、系统结构复杂，相应地发生事故的因素也增多，因此提高其安全可靠性非常重要。现代大机组在结构设计上采取了大量提高可靠性的措施，例如单独阀体结构、多层汽缸、转子冷却、取消转子中心孔等。为了提高机组运行、维护和检修水平，增设(zēnɡshè)和改善了保护、报警和状态监测系统，同时还配置了智能化故障诊断系统。(7)提高(tígāo)机组的运行水平。基于寿命管理的变负荷控制方式，机炉电的协调控制等都是运行水平提高(tígāo)的标志。随着电网容量的不断增大，调峰任务也势必落到大机组上，因此大机组在结构、系统方面应能适应变工况运行的性能要求。经常保持主辅设备和系统的优化运行，以提高(tígāo)机组运行经济性，并保证规定的设备使用寿命，这是评价大容量机组技术水平的重要标尺。三、热电联产汽轮机目前的地位和作用推广热电联产、集中供热，提高热电机组的利用率，发展热能梯级利用技术，热、电、冷三联产技术和热、电、煤气三联供技术，提高热能综合利用率。”例如，按照等量法计算，1kg煤发电、1kg煤供热与2kg煤热电联产，热电分产即便采用600MW超临界发电机组和较高效率的燃煤供热锅炉也只能发出3.11kW·h电力和供应(gōngyìng)4.88kW·h热能;热电联产即便采用12MW的普通热电机组，也能发电3.62kW·h和供应(gōngyìng)热量6.15kW·h。第二节汽轮机的分类(fēnlèi)和型号2.调整抽汽式汽轮机调整(tiáozhěng)抽汽式汽轮机与凝汽式汽轮机的区别在于:其抽汽压力可以在某一范围内加以调整(tiáozhěng)，可以有一级调整(tiáozhěng)抽汽，也可以有两级调整(tiáozhěng)抽汽。抽汽的绝对压力为0.12-0.25MPa及0.8-1.3MPa，前者可供采暖，后者可供工业用汽。当然，供工业用的调整(tiáozhěng)抽汽也有高于1.3MPa的其他压力等级。3.背压式汽轮机蒸汽在汽轮机内做完功后，以高于大气压的压力被排入排汽室，用以供热用户采暖或工业用汽。这种汽轮机在热力系统中只有给水加热器，没有凝汽器，因而不存在(cúnzài)冷源损失，热能利用率高。背压式汽轮机排汽压力较高，而热用户的用汽量又很小，其排汽可以供中低压汽轮机使用。这时，该背压式汽轮机被称为前置机，而被供汽的汽轮机叫做后置机。背压式汽轮机和调整抽汽式汽轮