《化工原理》第十三章萃取Chapter13Extraction概述（Introduction）液-液萃取过程举例萃取操作的基本流程多级错流萃取多级逆流萃取一液相为连续相，另一液相为分散相，分散相和连续相呈逆流流动；两相在流动过程中进行质量传递，其浓度沿塔高呈连续微分变化；两相的分离在塔的上下两端进行。萃取操作的适用范围液-液相平衡组成表示法物料衡算与杠杆规则物料衡算与杠杆规则三角形相图(三元体系的液-液平衡关系)连接所有的E、R点即得溶解度曲线。混溶点P点将溶解度曲线分为萃取相区域与萃余相区域。一般临界混溶点并不是溶解度曲线的最高点，其准确位置的实验测定也很困难。通常联结线不互相平行，其斜率随混合液的组成而异，一般是按同一方向缓慢地改变。有些物系在不同浓度范围内联结线斜率方向不同，如吡啶－氯苯－水体系。已知共轭相中任一相的组成，可利用辅助线得出另一相的组成。辅助曲线延长线与溶解度曲线的交点即为临界混溶点P；直角坐标系表示的相平衡关系在只含有组分A与B的原料液F中加入一定量的萃取剂S后，得到新的混合液M，由杠杆规则知F、S和M之间的关系为液-液萃取的动力学特性液滴的分散、凝聚、界面扰动液滴的分散、凝聚、界面扰动液滴的传质特性萃取分离效果及其主要影响因素萃取剂的选择萃取剂的选择萃取剂的选择温度对萃取过程的影响萃取过程的计算根据平衡数据作出溶解度曲线及辅助线。单级萃取的计算：萃取剂与稀释剂部分互溶D点：最小溶剂用量，Smin计算与吸收相似。比质量分率Y(kgA/kgS)和X(kgA/kgB)表示的平衡关系为：多级错流萃取的计算：萃取剂与稀释剂部分互溶M1(FS0上)——操作线方程多级逆流萃取的计算：萃取剂与稀释剂部分互溶多级逆流萃取的计算：萃取剂与稀释剂部分互溶多级逆流萃取的计算：萃取剂与稀释剂部分互溶多级逆流萃取的计算：萃取剂与稀释剂部分互溶(2)在分配曲线与操作线之间，从点N(xF，y1)开始画梯级，直至某一梯级所指萃余相组成x≤xn为止，所绘的梯级数即为萃取所需的理论级数。多级逆流萃取的计算：萃取剂与稀释剂不互溶多级逆流萃取的计算：萃取剂与稀释剂不互溶操作线斜率：B/S溶剂比：S/F在三角形坐标图上求理论级数，操作点的位置与溶剂比有关，也反映了要完成分离任务所需理论级数的多少。在三角形坐标图上求理论级数，操作点的位置与溶剂比有关，也反映了要完成分离任务所需理论级数的多少。操作线与平衡线的切点e既在平衡线上，又在操作线上。在三角形相图中，(S/F)min对应的操作线与平衡联结线重合。利用杠杆规则可求出最小溶剂比(S/F)min。塔式萃取设备一般为逆流微分接触式，两相在塔内连续接触传质，浓度沿塔高连续变化。塔径：取决于两液相的流量与塔中两相适宜的流速。塔高：理论级当量高度法和传质单元法。微分接触式逆流萃取传质单元法回流萃取（Refluxextraction）超临界萃取（supercriticalfluidextraction）超临界萃取的基本原理超临界萃取的基本原理超临界萃取的典型流程超临界萃取的典型流程超临界萃取的典型流程超临界萃取的特点超临界萃取的应用实例超临界萃取的应用实例液-液萃取设备常见工业萃取设备常见工业萃取设备常见工业萃取设备常见工业萃取设备常见工业萃取设备常见工业萃取设备常见工业萃取设备常见工业萃取设备常见工业萃取设备常见工业萃取设备常见工业萃取设备常见工业萃取设备常见工业萃取设备常见工业萃取设备萃取设备的选择