杰高音响家具有限公司工艺流程图及相关说明与技术指标文件编号生效日期版次页码喷粉静电压：50-80KV供粉气压：10-100psi流化气压：5-10psi雾化气压：5-10psi固化条件：200℃*10分上涂厚度：80-120cm枪口与工件距离：15-20cm筛网目数：150-180目金属表面涂装，以环氧树脂涂料、聚脂涂料进行喷涂，经过高温固化达到表面装饰的效果下料尺寸精准度为为:±0.5mm根据所生产产品参照产品工程图纸对原件进行裁切便其单个部件达到产品要求的过程合格标准：表面平整，无明显焊疤主要针对金属部件的焊接位、裁截面等凸凹不平处以打磨机打磨至使表面光滑，平整之过程合格标准：平整光滑无刮痕清除金属表面脏物、杂质，使其达到亮泽、清洁效果所采取的处理措施之工序铜焊2块调节为0.5paCo2气体流量调至15-20C/min电流档3-5档借助电焊、氧焊、碰焊、铜焊机等设备使金属部件进行熔接使其达到接合的过程尺寸误差±0.25mm通过冲床、油压及模具等设备、工具便金属原件（铁、铜、钛、钢板件等）在高压冲击力作用下达到预期的形变的过程见附录（酸性磷化清洗废水治理工程设计方案）烤漆采用氢氧化纳除去油污——水洗——酸性除锈——水洗——中合清洗——表面磷化（皮膜）——水洗，清除脏物、杂质，防锈提高产品涂料附著力前处理打磨抛光焊接冲压公差为±0.2mm为辅助产品生产作业方便和确保产吕精准而制作较精密工具模具之工序技术指标相关说明下料工艺流程工模文件修订栏制订审批批准杰高音响家具有限公司工艺流程图及相关说明与技术指标文件编号生效日期版次页码1．部件接合位置偏差±2mm2．冷压机具体作业时间为正常天气：木胶6H，冬季木胶8H。正常天气白胶4-5H，冬季白胶6H装开料合格的部件依产品图纸进行打胶、粘合并进行冷压使其变成完整部件的过程净板料在1m以内误差±0.2mm1m以上误差±0.3mm针对净板料采用推台锯依据图纸进行切割使其满足要求该工序做为封固素材有会产生附著不良物质，增加对素材附著作用以及于著色时能分布均匀作为胶固作用的涂料。封固底合格标准：无露底该工序主要针对批灰合格的部件表面进行打磨，使其光滑、平整。灰磨合格标准：平整、光滑，无毛刺、蜂眼、孔洞、凹凸不平且不可磨穿合格标准：批灰均匀平整，无塞槽、塞孔。批灰针对木磨过的部件截面接合处等采用原子灰、猪血灰进行填充，使其平整度达到一定要求的过程合格标准：平直光滑无孔洞、凹凸不平、波浪花、毛刺、崩脚缺且边角不可打磨变形木磨木材经过切削、切断、研削等木材加工工程处理后，表面各部份组织很难平坦，故此工序予以打磨机对其进行打磨。组装技术指标相关说明工艺流程开料文件修订栏制订审核批准杰高音响家具有限公司工艺流程图及相关说明与技术指标文件编号生效日期版次页码灰油磨底油合格标准：对产品起到充分保护效果，符合跌落测试标准。针对产品整套部件配套采用充分保护措施进行封箱、打包作业的过程。合格标准：无砂粒、挂油、流油、起沙、手印、起泡、裂痕、刮痕等。喷枪油量雾化均匀，喷雾宽窄在20公分左右，喷枪离板件20-25公分。面漆，即为使产品达到所需要的视觉效果，同时使能够有效的保护被涂物与素材并能使之美化产品最表面所喷涂的油漆的过程包装面油合格标准：平整、光滑，无毛刺、蜂眼、孔洞、凹凸不平且不可磨穿为增强面漆附著力、光泽度所进行的对底油表面的油磨工序。油磨合格标准；均匀、无流油喷枪油量雾化均匀，喷雾宽窄在20公分左右，喷枪离板件20-25公分。意为二度底漆，砂光底漆，可多次喷涂，为涂膜厚薄的形成且易于砂光后再喷涂面漆的中间涂层涂料针对封固底OK的产品，以打磨机对油漆表面进行打磨，使其部件表面光滑、平整、无虫孔同时为增强二度底漆附著力合格标准：平整、光滑，无毛刺、蜂眼、孔洞、凹凸不平且不可磨穿技术指标相关说明工艺流程文件修订栏制订审核批准杰高音响家具有限公司早例会标准文件编号生效日期版次页码目的：1.提升会议质量，使其统一、标准2.使工作任务明确化、透明化3.上下沟通，达成共识，凝聚团队，提升士气内容：1.步骤及要求：1.1列队点名（7:50分准时列队点名，要求队列整齐，人员站姿成立正姿势，双手自然下垂与肩同宽，昂首挺胸，眼光平视前方）1.2问好/回应（要求大声真诚）1.3昨日工作检讨（表扬、批评、改善）1.3.1产能达成1.3.2品质状况1.3.3人员纪律1.3.4“6S”状况1.4今日目标/任务说明（安排/分工/合作/方法/注意事项）1.5教育训练及政令宣导（上级及公司会议精神的传达宣导）1.