HSK工具系统的结构及特点高速切削加工已成为现代机械制造技术的一个重要组成局部和开展方向。目前，在国际机床工具系统市场上影响比拟大的高速加工工具系统有：德国开发的HSK〔德文HohlSchaftKegel的缩写，也称空心短锥柄〕工具系统；美国KENNAMETAL公司开发的KM工具系统；日本日研〔NIKKEN〕公司开发的NC5工具系统等。在众多的新型工具系统中，由德国开发的HSK工具系统，整体技术最为成熟，应用范围也最为广泛。其采用空心短锥结构和两面夹紧方式，在系统刚度、径向圆跳动精度、重复安装精度、夹紧可靠性等方面都具有优越性能，被视为21世纪最有前途的工具系统。1、HSK刀柄的结构类型在DIN69893标准中规定，HSK工具系统共有6种型号〔35个规格〕，如图1所示：C型A型B型带中心内冷的带中心内冷的带端面内冷的手动换刀型自动换刀型自动换刀型D型E型F型带端面内冷的带中心内冷的无中心内冷的手动换刀型自动换刀高速型自动换刀高速型图1HSK工具系统6种型号的外观图〔DIN69893标准〕其中：这6种型号的HSK刀柄主要的差异、各自结构及使用特点[1]，可参见图2和表1所示。.图2HSK工具系统6种型号的结构示意图〔DIN69893标准〕表1HSK工具系统6种型号的特点〔DIN69893标准〕型号结构特点使用特点具有供机械手夹持的V型槽，有放推荐用于自动换刀，也可手动换刀；HSK-A置控制芯片的圆孔，有内部冷却液通适用于中等扭矩、中到高转速的一般道，锥体尾部有两个传递扭矩的键槽加工；到达一定转速时要进行动平衡推荐用于自动换刀，也可手动换刀；相同的锥体直径，圆柱直径比A型适用于较大的扭矩、中到高转速的加HSK-B大一号，有穿过圆柱局部的外部冷却工；到达一定转速时也需要进行动平液通道，传递扭矩的键槽在圆柱端面衡圆柱面没有供机械手夹持用的V型HSK-C手动换刀的一般加工槽，其余特点同A型圆柱面没有供机械手夹持用的V型HSK-D手动换刀的车削加工槽，其余特点同B型与A型相似，但结构完全对称，没适用于低扭矩、超高速、自动换刀HSK-E有键槽缺口，扭矩由摩擦力传递加工相同的锥体直径，圆柱局部直径比适用于在大的径向力条件下高速加HSK-FE型大一号，其余特点同E型工，常用于自动机床和木材加工其中：A/C/E和B/D/F型刀柄主要的差异在于驱动槽的位置、换刀时抓夹的位置、冷却液通道以及法兰盘的面积大小。A/C/E和B/D/F型刀柄共同点是:锥柄锥度都是1/9.98。特别指出：在GB/T19449.1-2004/ISO12164-1:2001标准中，规定了适用于机床〔例如：车床、钻床、铣床和磨床〕的带有法兰盘接触面的空心圆锥柄〔HSK〕的尺寸之外，只规定了两种柄部型式：A型为法兰上带有一个能自动换刀的环形槽，也可以手动换刀；C型为法兰上无环形槽，只能用于手动换刀；.两种型式的手动夹进都是通过锥柄上的一个孔来进行的，扭矩的传递是通过锥柄尾端的键以及摩擦来完成的，其特点基本与DIN69893标准的相应规定类似。这是由于ISO12164-1〔刀柄〕和ISO12164-2〔主轴〕分别是由DIN69893-1〔刀柄〕和DIN69063-1〔主轴〕转换过来的。DIN标准的HSK工具系统共有6种型号、35个规格；ISO标准的HSK工具系统共有2种型号、14个规格。表2为工具系统与主轴连接孔的种类和标准。表2工具系统与主轴连接孔的种类和标准HSK253240506380100125160DIN标准ISO标准DIN69893-1ISO12164-1A。。。。。。。。DIN69063-1ISO12164-2DIN69893-2B。。。。。。。未制定DIN69063-2DIN69893-1ISO12164-1C。。。。。。DIN69063-1ISO12164-2DIN69893-2D。。。。。。未制定DIN69063-2DIN69893-5E。。。。。未制定DIN69063-5DIN69893-6F。。。未制定DIN69063-6目前，无论是以往采用的DIN69893标准，还是现在广泛采用的ISO12164-1:2001标准标准，其使用范围最广泛的都是HSK-A型，大约占总使用量的98%。因此，本文以后的内容，都将以HSK-A型为例进行重点分析介绍。2、HSK刀柄的结构特征主要包括两面同步接触、中空结构、1：10锥度、锥面严格的过盈量等。具体说明如下：两面同步接触：HSK工具系统最突出的特征就是端面与锥面同时接触。夹紧时，由于锥