会计学（一）概况(gàikuàng)介绍（二）编制(biānzhì)依据（三）进度(jìndù)计划（四）工程(gōngchéng)准备材料准备：道木、铅丝、焊条、棉纱、油料、砂纸、麻绳、氧气、乙炔、钢丝(ɡānɡsī)绳等（规格、数量，检验合格）；测量仪器准备：经纬仪、水平仪、万能表、电阻表、游标卡尺、百分表、温度计、转速表、钢板尺、振动仪、铅锤、细钢丝(ɡānɡsī)等（规格、精度、数量、有效校验日期）；培训准备：时间、地点、人数（要求参与安拆全体人员参加）、授课人、培训内容（作业指导书和编写依据的有关重点(zhòngdiǎn)内容）；零部件重量表（实际吊装部件）；高强度螺栓扭矩表（螺栓规格、尺寸、连接部位、扭矩）。以上准备的内容都可列表说明。（五）工艺工序(gōngxù)过程（六）安全措施（七）附图(fùtú)计算（八）负荷(fùhè)试验(零部件检查)（九）交底(jiāodǐ)签字（十）审查(shěnchá)要点交底督察要点:1、交底签字(qiānzì)（全员交底签字(qiānzì)和分步交底签字(qiānzì)进行人员对照）2、人员变更和方案变化作业中督察要点:1、过程检验2、关键工序工艺3、负荷试验(拆卸无此项)4、人员和方案变化作业后督察要点:1、试验报告书是否规范2、交底签字记录(jìlù)是否符合要求3、正规检验是否完成(拆卸是否有拆检记录(jìlù))典型(diǎnxíng)案例东北某施工现场在水塔中拆卸DZQ200专用折臂塔机(8吨)，由于现场各种吊车都无法满足拆卸高度，起重班长在技术人员编制拆的卸方案还未接到时，便自行做主开始施工。将塔机小臂上中段安装固定了一个滑轮，用Φ11钢丝绳一端锁死在滑轮上，另一端绕过水塔顶部检修预留孔设置的滑轮到地面滑轮，并将绳端栓在装载机上，然后指挥装载机向前行驶约300毫米使钢丝绳收紧受力；在小臂撑杆和小臂之间挂了一个3吨导链(临时微提升小臂使用，防止小臂拉索销因重力压得太紧而不好拆卸)。然后塔机小臂上的作业人员开始拆卸小臂拉索销，销轴拆除后，开始放松导链并摘导链钩，就在此时，“咔”的一声，Φ11的钢丝绳在小臂滑轮附近破断，小臂立即下落撞击大臂和驾驶室，并撕裂小臂与大臂连接处，致使小臂连同其上挂着安全带作业的3名施工人员一起从44米高空(gāokōng)坠落，造成3人死亡，1人重伤。原因与教训：没有编制并审批的拆卸作业指导书就自行决定拆卸方案，违章施工；起重钢丝绳未经计算选取Φ11钢丝绳单股受力，承受不了载荷重力；施工项目部和专业队伍不重视起重机拆卸工作；事后发现现场起升钢丝绳滑轮的固定位置、钢丝绳的穿绕等都存在与即将下达的作业指导书有较多差异；现场安全监察和安全监护只对作业人员个人安全防护进行了监督，未对作业方案的执行和交底中的问题进行监察和纠正。华中某施工现场在拆除FZQl800塔机(80吨)时，当顶升油缸顶起上部机台并拆除一节塔身时，顶升油缸发生故障无法回缩，不能继续进行拆卸作业，上部机台只靠顶升套架支撑，然后通知厂家来人修理。等待时间24小时以上，当厂家维修人员刚进入现场尚未到达(dàodá)塔机前，现场刮起风来，塔身突然歪斜折断，上部机台摔落下来，砸塌部分己竣工的输煤栈桥，塔机基本报废。原因与教训：自升式塔机在液压顶升加、减节时，应连续作业，顶升套架只有在加减节时临时使用，不能代替标准塔身做长期支撑；在液压系统出现故障而无法作业又一时不能修复时，对塔机没有采取固定措施；对自升式塔机拆卸的安全规程学习不够。二、班组(bānzǔ)过程日记录工序、工艺交底（详细交底）——主要描述how（怎样干），way（采用什么办法和标准干）；安全措施交底（危险点辩识、个人(gèrén)防护、措施和监护）——主要描述safety（有哪些危险点，如何防护），know（全部交代清楚了没有，全体作业人员听懂了没有）；当日工作小结——主要描述howabout（干的怎样，是否按计划顺利完成，完成的主要经验是什么，没有完成的原因是什么，施工中是否发生意外情况，如何解决的，今后需注意改进工作要求的内容和经验教训等）。建立工艺卡管理应该是发展(fāzhǎn)方向。典型(diǎnxíng)案例三、机械(jīxiè)危害辨识（一）辨识(biànshí)应用D=LEC法：D：危险(wēixiǎn)性程度；L：发生的可能性；E：暴露于危险(wēixiǎn)环境频繁程度；C：可能造成的后果D危险等级的确定-》320极其危险（5级）160—320高度(gāodù)危险（4级）70—160显著危险（3级）20—70一般危险（2级）《20稍有危险（1级）L发生可能分值-完全可能（10）相当可能（6）不经常，但可能（3）完全意外，可能性小（1）可以设想(sh