1.(fracturingFluid)定义---2.1.(1)234油基压裂液水基压裂液泡沫压裂液清洁压裂液195019601970198019902000三、压裂液添加剂???????????1.三、压裂液添加剂2.3.-稠化剂含水量（%）水不溶物含量(%)1%溶液粘度30℃、170S-1、mPa.s香豆胶4.5-9.06.0-13.0160-210田菁胶8.0-14.020.0-35.0120-160胍尔胶（巴基斯坦）9.520.0309羟丙基田菁胶6.0-11.07.5-16.0100-160羟丙基胍尔胶（国内）7.0-12.08.0-15.0170-280羟丙基胍尔胶（美国）8.24.4297按行业标准SY/T5764-1995和SY/T5766-1995检测七项,重要的、直接影响压裂液性能的指标是水不溶物和粘度。3.-交联剂?交联剂是能通过交联离子（基团）将溶解于水中的高分子链上的活性基团以化学链连接起来形成三维网状冻胶的化学剂。?常用交联剂一般分为无机和有机两类，无机类有十水合四硼酸钠（俗成硼砂），一般为非延迟交联；有机类包括有机硼络合物（JL系列），多为可延迟交联。?交联时间为线性胶溶液加入交联剂至呈现刚性结构所需要的时间。3.-交联剂?延迟交联有利于交联剂的分散，产生更高的粘度并改善压裂液的温度稳定性。同时，延迟交联使管路中流动的大部分是线性胶，而能形成低的泵送摩阻。?行业标准规定交联剂检测8项指标，关键是交联时间、耐温能力和破胶能力。?有机硼交联压裂液具有可控制的延迟交联作用、耐高温和自动破胶三大特性。3.-破胶剂?使压裂液交联冻胶发生化学降解，由大分子变成小分子，有利于压后返排，减少储层伤害。?水基交联冻胶压裂掖常用的破胶剂有酶、氧化剂（常用过硫酸盐）和酸。?生物酶和催化氧化剂适应于21-54℃；?一般氧化剂适应于54-93℃。?低温破胶活化剂，针对过硫酸铵分解温度较高而开发的还原性化学品，有效降低了破胶剂活化温度。?pH调节剂可控制稠化剂水合增粘速度、交联剂所需的pH值范围和交联时间；?当pH值较低时，大多数液体迅速破胶；?当pH值较高时，压裂液的温度稳定性好，破胶时间较长；?压裂液的pH值应控制在合理的范围。???3.-??KCl?3.-????3.-44.14.24.31.?????四、压裂液性能测试1.Q()=pQQQpp1.粘度测试?转筒1.粘度测试-表观粘度的测量??100/min3??2.压裂液滤失效率3.压裂液的粘温曲线01002003004005006007008009000102030405060708090?±???¨min??±í???????¨mPa.s??0102030405060708090?????¨????±í??????????1.-（1）空压裂罐到位时，应进行检查，确认清洁度。如果罐中存在锈、油、土和作业残留物等时，应在装水前清洗干净。（2）从到位罐内取水样，进行配液前的水分析。保证用水来此地表水，而非地面水。水质检查包括测试pH值和目测（是否有油膜、悬浮颗粒或浮动碎屑等明显的污染物）。（3）配液前对罐进行计量，确保各罐中按比例加入添加剂；配液中形成的“鱼眼”和非水化聚合物块，主要原因是向配液漏斗中加入稠化剂与水流冲刺的速度不相匹配。2.-（4）用六速粘度计测试各压裂液罐从顶部到底部的基液粘度。目测基液中的“鱼眼”量。应自各罐的顶部和底部取出压裂液样品，进行粘度、pH等的分析，将分析结果进行比较，以便发现可能存在的问题。确定基液粘度后，检查基液的交联能力。（5）确定压裂液与交联剂的交联比和交联时间。（6）作业前对罐进行计量，确保到位的压裂液数量符合设计要求。（7）作业期间，检测加入压裂液的交联剂、破胶剂及支撑剂的用量。保留交联液样品以验证破胶时间。2.（1）压裂液不交联或交联差。交联剂里的活性成分存在沉析现象，可通过搅拌循环