特色压裂液技术（完整版）实用资料(可以直接使用，可编辑完整版实用资料，欢迎下载）1、清洁压裂液技术粘弹性表面活性剂(VES技术在压裂液中已有十多年的成功应用经验,VES压裂液是长链脂肪酸的季铵盐类阳离子表面活性剂溶解在盐水中形成的胶束溶液。其胶束主要呈蚯蚓状或柔性长圆棒状,相互之间高度缠绕形成可逆的三维空间网状结构并表现出特殊的流变性、粘弹性以及低剪切下高粘度,剪切稀释和触变性等。VES压裂液使用时操作简单,现场配液方便。由于其不含聚合物,体系自身具有很强的粘土防膨能力,体系遇油、水均能破胶。由于体系无固相、破胶液无残渣,因此又被称之为清洁压裂液。由于常规的VES压裂液受温度影响很大,因此在应用上受到了很大的限制,该体系通过对长链脂肪酸的季铵盐的双支链上嫁接大官能进行改性,使其耐温、耐剪切和携砂性能均有了较大的提高,表面活性剂和增稠剂在混合前粘度均和水相同,交联延迟时间20~30秒左右,交联方式采用泵后交联。该技术在玉门油田应用超过40井层,增产效果明显。清洁压裂液技术特点:配液方便,无须添加其他添加剂;体系无残渣、无水不溶物;体系遇油、水均能自动破胶;体系携砂能力强,施工摩阻低;对储层伤害小,不影响裂缝导流能力;能够满足(75℃以内储层改造要求。2、低摩阻滑溜水技术随着国内非常规油气资源开发,工厂化、体积压裂等储层改造新工艺技术与常规压裂比较有明显不同,如改造规模扩大、施工排量大幅度提高、施工进度加快、环保要求更严。因此新工艺技术在现有设备基础上对配套工作液及其性能提出了更高的要求,尤其在液体的分散性能、稳定性能、降阻性能、重复利用性能等方面。我公司从降阻机理出发,抓住滑溜水降阻关键技术,室内合成出两类主剂产品,通过复配形成了以小分子低聚物和表面活性剂两类低摩阻滑溜水,适应于非常规油气资源大规模开发利用和低渗油田体积压裂改造降阻。该技术中产品可快速溶解于清水中,无需专用设备,在相同管径下,能大幅度降低管路摩阻,同时具有较好的粘土防膨性能,较低的岩心伤害性能,其工作返排液可直接回收利用,提高水资源利用率,减少废水排放。该技术在国内油田应用超过20井层,降阻效果明显。低摩阻滑溜水技术特点:能快速溶于清水,无沉淀、不变质,形成稳定液体,无需特征设备;具有低粘特性(小于10mP.s,利于工艺和加砂作业要求;优良的降阻性能,满足工艺大排量需求;较低的岩心伤害性能,提高储层开发效益;返排液可直接回收循环使用,节约水资源利用。3、超低浓度胍胶压裂液技术以瓜尔胶作为储层压裂的工作液仍然是各大油田开发的首选,由于二十多年以来瓜尔胶压裂液整体货源和稳定性能相对较好。目前瓜尔胶压裂液存仍在一些问题,如常规压裂液瓜尔胶使用量高,水不溶物高,压裂液含残渣较多等,这对地层有一定伤害。虽然国内研究机构对瓜尔胶经过一系列的改性后,解决了一部分问题,但是改性瓜尔胶压裂液又面临环境稳定性有所降低,如水质要求高、悬砂能力下降、耐温性能降低。无法满足即拥有目前的稳定性能,又能进一步降低压裂液对储层的低伤害。超低浓度胍胶压裂液交联剂是超低温度压裂液体系的核心产品,由多种化学材料在一定条件下经化合反应形成的以硼为主体的新型络合交联剂,其产品能突破了瓜胶粉交联浓度的下限进行交联,形成超低浓度压裂液。超低浓度压裂液中研发的交联剂直接与常规羟丙基瓜尔胶进行交联,无需特种、专用添加剂(要求配伍性好,在满足同等温度条件下,可使羟丙基瓜尔胶稠化剂浓度较常规井降低40%左右,并保持了优良的粘弹性能和携砂性能,降低施工摩阻,使压裂液体系残渣含量大幅度降低,减少其对储层的伤害程度,降低了储层压裂改造成本,提高储层压裂改造效果。室内根据国内外储层改造特点形成中低温、中高温超低浓度压裂液技术。该技术在国内油田应用超过25井层,增产效果明显。超低浓度压裂液技术特点:降低常规压裂羟丙基瓜尔胶使用浓度的40%左右,减少改造成本;无需特种、专用添加剂(要求配伍性好;大幅度降低压裂液残渣,减少其对裂缝导流能力影响;稠化剂用量减少,体系破胶彻底,降低储层伤害率;携砂能力强,抗温耐剪切性能好,能够满足(120℃以内储层改造要求。4、超高温压裂液技术随着油气勘探开发难度的逐步加大,深层、低渗、高温、超高温油气藏所占的比例越来越大。高温、超高温特性对储层改造工作液提出了更高性能的要求。目前常用的植物胶-有机硼交联剂形成的压裂液适用温度范围一般约为150℃;植物胶-金属交联剂压裂液耐温可达180℃,但存在破胶困难、耐剪切性差、残渣大的问题;改性植物胶-延缓交联剂压裂液耐温可达170℃,由于植物胶改性成本较高,增加压裂液体系整体成本。因此低成本的超高温压裂液对超深、超高温油气藏改造将有较广阔前景。公司自主研发了一种耐高温稠化剂和超高温交联