机电工程质量控制要点及措施一、材料检验序号名称质量控制点1材料检验材料和设备在进厂时必须有产品合格证。材料进场检验报告，应有上级检验部门的签字和盖章。2材料检验进口设备要有商检证明，及中文质量证明等。二、预留洞、套管检验序号名称质量控制点预留洞位置应正确。1预留洞预留洞规格尺寸应正确。预留洞口应光滑完整无破损。套管位置正确固定牢固。2穿楼板套管套管规格符合设计要求。防水套管安柔性防水套管制作应符合规范要求。3装柔性防水套管安装牢固平整。套管规格、型号正确。穿墙套管安套管两端与墙面平齐。4装套管内侧防腐良好。套管周围做好标识。三、给排水系统支吊架安装序号名称质量控制点管道吊架槽钢朝向一致。吊架间距符合规范要求1支吊架安装成排立管安装，管道垂直,支架高度一致，抱卡严密美观。如有管道保温应留出保温间距。固定支架安2给水管道固定支架安装采用角钢门形架固定，牢固美观。装四、设备支吊架安装序号名称质量控制点水泵出入口管道应单独设立支架。1支吊架安装支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。泵房管道支管道支架采用型钢与U形扁钢制作。2架安装支架排列整齐，固定牢固美观。五、管道连接序号名称质量控制点法兰连接：法兰与管道中心线垂直。法兰垫片符合要求。螺栓连接整齐，朝向一致，外露为螺栓直径一半。1管道连接焊接连接：管道焊接饱满，焊缝高度、宽度符合规范要求。焊缝外观美观，无咬肉、夹渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷。六、刷漆序号名称质量控制点保温管道刷漆之前应彻底除锈。刷第一遍油漆时不要漏刷。1管道刷漆管道安装完毕以后，进行刷第二遍油漆，油漆应均匀,无流坠。管道油漆涂刷均匀，漆膜厚度符合要求。2管道油漆管道油漆无流坠，无漏涂，符合规范要求。设备油漆应根据设计及厂家要求进行定色。3设备油漆设备刷漆时应均匀，无流缀，无漏涂，油漆颜色一致。设备标牌不得涂刷油漆。七、保温、标识序号名称质量控制点管道保温平整，过渡部分均匀。1管道保温管道法兰应单独保温。保温材料各接口严密。保温外观平整，接口严密。2管道保温法兰处应单独保温。铁皮接口处应顺水。空调管道保温均匀平整。3管道保温空调管道保温穿过套管。管道与墙面接触面加装装饰套。室内双立管保温均匀平整。4管道保温保温管道接缝处应用宽度不小于50mm的胶带粘贴牢固。管道与吊顶处加装饰盖。水泵标识字迹清晰。5设备标识设备号码标识准确。管道标识齐全字体大小与管道大小相匹配。6管道标识标识有介质方向和介质名称。标识牢固醒目。成排管道标识高度应一致。7管道标识字体大小应适度。箭头方向应正确，排列整齐。八、电气系统金属导管序号名称质量控制点金属导管的管箍连接：1金属导管管壁厚度在2mm以下和镀锌管必须管箍连接。外露丝扣要一致，管箍用管钳拧紧。管道切断后清除毛刺，内径倒角；钢管套完丝后要注意保2金属导管护，要采取防止丝扣缺损及生锈的措施。3金属导管钢管套丝应清晰，相邻两扣丝的同一部位不能缺损。九、电气系统接线序号名称质量控制点暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时1接线盒30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。钢管应垂直进盒，一孔一管钢管与线盒用锁母连接，锁母2接线盒应夹紧线盒，进盒的钢管长度不应大于5mm，出锁母2-3丝。不能出现绝丝及丝扣超长。钢管与线盒的接地焊接：接地线的规格应符合规范的要求。3接线盒接地线与线盒点焊两点，与钢管焊接倍数为6d，双面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除净焊药。结构配合中同一房间、同一高度接线盒安装：高度一致，4接线盒盒口要与墙面平齐，封堵严密。强电盒与弱电盒要距离0.5m以上，高度差不大于3mm。十、电气系统灯具开关插座序号名称质量控制点1开关安装开关安装高度符合要求，紧贴墙面，不要有缝隙。开关面板安开关面板和装饰面合理结合，按装饰面图纸位置安装，开2装关方向正确。与结合面无缝隙。灯具、烟感灯具和消防探头的距离一定要符合规范要求。3安装注意成品保护，烟感等精密仪器更需要严密保护。成排灯具安装：筒灯开孔大小适中，无漏边现象。成排灯具安灯具安装要放于吊顶的几何中心位置。4装灯具和消防探头、喷洒头的距离符合规范要求。成排灯具顺直美观。十一、电气系统配电柜安装序号名称质量控制点成排配电柜垂直度不大于1.2/1000，盘面平整度4mm，盘间接缝小于1的安装2mm。柜子标识齐全清楚。配电柜、箱配电柜、箱接地做法：配电箱、柜如有电气元气件装于箱2接地做法柜门上，就