INSERTYOURLOGO试生产期间安全管理规定通用模板Makeallthestaffknowwhattheyshouldandshouldnotdo,clarifytheirresponsibilities,andfullymobilizetheenthusiasmofallthestafftobecomethedrivingforcefortheproductionandoperationoftheenterprise.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________规章制度范本系列Standardtemplate管理编号：SLU/N-QA991试生产期间安全管理规定通用模板使用说明：本管理制度文档可用在管理中，为使全体人员都知道应该做什么，不应该做什么，以及明确自己的主要职责，所担负的职责对整个企业工作具有的意义和作用，从而把全体人员的工作积极性充分地调动起来，成为推动企业生产经营工作的动力。为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。1总则1.1为贯彻安全生产方针，加强对我公司试生产阶段的安全管理，规范公司试车安全措施以及各级安全检查，及时发现和消除隐患，督促隐患整改，建立长效机制，杜绝事故发生，保证人员安全和按时试车成功，特制订本规定。1.2根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产安全隐患排查治理暂行规定》及相关法律法规结合公司实际制定本规定。1.3本规定适用于我公司多晶硅项目的试生产，如公司现行有关制度与本制度发生冲突，执行本制度。1.4试生产包括单机试车、联动试车、投料试车以及相应的物料贮备。1.5本制度的解释权归公司安全生产委员会。/规章制度范本系列Standardtemplate管理编号：SLU/N-QA9911.6本制度适用于全公司范围内。2术语和定义2.1单机试车：现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组、设备以水、空气等为介质进行的负荷试车，以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。2.2联动试车：对规定范围内的机器、设备、管道、电气、仪表、自动控制系统等，在各自达到试车标准后，以水、空气等为介质所进行的模拟试运行，以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。2.3投料试车：对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行各装置之间首尾衔接的试运行，以检验其除经济指标外的全部性能，并生产出合格产品。2.4中间交接：单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成，并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，施工单位和建设单位所作的交接工作。/规章制度范本系列Standardtemplate管理编号：SLU/N-QA9912.5工程交接：工厂全部装置在联动试车完成后，施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作。2.6一般事故隐患：是指危害和整改难度较小，不直接危及人身安全、生产安全以及试车进度的，且车间能够自行解决的事故隐患。2.7主要安全隐患：直接危及人身安全、生产安全及试车进度的，且车间能够自行解决的事故隐患。2.8重大安全隐患：危害程度大或处理难度大，不及时处理会严重危及人身安全、生产安全以及试车进度的，需要总经理或分管领导组织相关部门协调解决的事故隐患。2.9“五定”：定隐患、定措施、定时间、定负责人、定复查人。2.10“四不推”：班组能整改的不推向工段，工段能整改的不推向车间，车间能整改的不推向公司，公司能整改的不推向上级部门。2.11“六不开车”：不具备条件不开车，程序不明不开车，指挥不在现场不开车，出了问题没有检查清楚不开车，存在问题没有解决不开车，违章指挥不开车。/规章制度范本系列Standardtemplate管理编号：SLU/N-QA9913职责3.1公司各部门、车间是本单位安全生产的责任主体，对本单位的安全检查及隐患排查负主要责任。3.2各部门、车间必须建立健全各级、各部门岗位安全管理制度和操作规程；参加试生产人员必须进行专门的安全教育和技术培训，考核合格持证上岗；3.3各部门、车间必须做好试生产的各项准备工作，对设备、设施进行全面检查，做到隐患不消除不试车、条件不具备不试车、事故处理方案不落实不试车。前一阶段不合格，不得进行下一阶段的试车。3.4参加试生产人员要严格执行各项安全管理制度和操作