炉前工安全规程15篇1【第1篇】冶炼炉前工岗位安全操作规程1新的或长期停用的旧的铁水包(渣包)、锭模,一定烘烤到120℃以上方能使用。2吊车吊物或浇注、倒渣时,应有专人按规定信号指挥吊车,其它人员应远离吊物。3电炉在生产时,禁止在炉口下逗留或通过。如必须在该处工作时,要有专人看管炉口。4烧炉眼时,工作鞋、手套必须干燥。使用大锤者,不准戴手套。5用氧开炉眼时,应安放挡板,开氧气时应由小到大缓慢开启。炉眼烧开后,迅速成关闭氧气,氧气安全关闭后,方准将氧气管拉出安全挡板外。6使用氧气时,应遵守下列规定:6.1氧气瓶必须有关防震圈、安全帽等安全附件。搬运时要轻拿轻放,严禁在地面滚动、碰撞和吊车吊运。6.2氧气瓶要在指定地点存放。不准在露天曝晒,不准接近高温,距明火要10米以上。6.3氧气瓶或使用的工具严禁沾油。6.4开氧气时,站在氧气瓶的一侧。严禁吸烟,集中注意力。7用卷扬拉铁水包(渣包)时,钢丝绳和铁水包(渣包)两则不准有人,拉到位置后必须脱钩。8不准用潮湿样勺取铁液样,不准将潮湿物体或密闭容器投入铁水包、锭模中,炉前严禁积水,防止发生爆炸。9熟记吊车联系信号,并严格执行。【第2篇】炉前工安全规程1取样时要观察炉内渣面是否平稳,防止炉内反应激烈钢渣喷溅到平台上伤人。2取样时样勺、样模要干燥,身体不能正对取样孔,样勺不能放在有水的地方。3测温时身体不能正对取样孔,以免溅渣伤人。4向炉内加挡渣球前必须确认挡渣球干燥,操作档渣机时,大臂旋转半径内不许站人。5用氧气烧出钢口时,手不准握烧氧管与氧气带接口处,手套不得有油污。当胶管发生回火时不准将燃烧的胶管乱扔,应立即关闭氧气阀门,用水浸灭后,确认无残火后切去已炭化的胶管部位再用。不得用漏氧胶管烧出钢口。6遇有开新炉或出钢口过长打不开时,要在外面把吹氧管点燃,不准过早把吹氧管放在出钢口内。【第3篇】炉前工安全操作规程1.上岗前，劳保用品穿戴齐全；在测温时，时刻观察炉渣液面是否平稳，防止因炉内剧烈反应而发生钢渣喷溅伤人事故。2.把各种用具摆放有序，随用随清。3.在测温时，测温者身体侧对取样孔，避免溅渣伤人。4.在向炉内加挡渣球之前，必须确认挡渣球干燥。5.用氧气烧出钢口时，不得用手握在烧氧管与氧气带接口处，手套不得有油污。当胶管发生回火时，不得将燃烧的胶管乱扔，应立即关闭氧气阀门，用水将燃烧的胶管浸灭，确认无残火后，切去已碳化的胶管。不得使用破损的胶管烧出钢口。6.开新炉或出钢口过长打不开时，要在外面把吹氧管点燃，不得过早将吹氧管放在出钢口内。7.禁止单人上转炉各层平台，禁止在平台休息，在平台打氧枪粘渣确认周围及氧枪上方是否安全，随时观察一氧化煤气报警仪数字，确认风向。检修清理炉上杂物要确认炉下是否有人。8.打氧枪粘钢时，要看清楚底下是否有人，检查风镐无故障方可使用。9.用氧气烧粘渣时注意安全，用完后氧气阀门及时关闭，氧管禁止跑气。【第4篇】炉前工岗位安全技术操作规程炉前工岗位安全技术操作规程炉前工岗位安全技术操作规程一、岗位职责1.直属值班长领导,执行其工作指示与命令及完成工作任务,保证安全生产。2.协助推焦车司机,拦焦车司机摘对炉门、调换炉门。3.协助司机做好每次的定期加油给脂工作。4.清扫炉门刀边及衬砖、炉门框,收拾尾焦、倒塌煤饼,清扫炉底及磨板的焦油及杂物。5.每天清扫本班的区域卫生,并协助司机作好本班的卫生清扫工作。6.认真执行本岗位安全技术规程。7.监督和制止任何人在推焦中途钻推焦杆及跨越导焦栅。8.检修时协助司机、机电维修人员搞好设备检修工作。9.做到班班将炉台及炉门下坎积存的焦油铲干净。10.负责炉柱标牌的清洁。11.及时消灭炉门跑烟冒火。二、技术规定1.保证炉门、炉框接触严密,不冒烟着火。2.炉门、钢柱、保护板着火后,不允许用水灭火。3.炉框、钢柱旁不准堆积焦炭。4.炉头尾焦和余煤要清理到刮板机内,严禁扔进炭化室。5.严禁将砖瓦、铁器、泥土等脏物扔入炉内。三、一般操作1.摘炉门时出炉工应在现场协助司机摘对炉门,如有差错及时通知司机,调整后方可继续启门。2.摘下炉门时应及时将衬砖、炉门刀边、炉门框、炭化室底及磨板的焦油、石墨清扫干净。检查刀边和炉门框有无损坏,发现问题及时汇报处理,保证关门后不冒烟。3.推焦后迅速处理尾焦,并清扫好炉门框的底部和炉头两块底砖,同时检查炉墙石墨,发现较厚应铲除,除掉的石墨严禁入炉,最后通知司机对上炉门。4.对炉门时应密切观察横