真空泵检修规程目录概况说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2检修及日常巡检维护内容。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3真空泵轴承检修。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4真空泵机械密封检修。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9蛇形联轴节找正。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10真空泵的工作原理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12常见故障及排除。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15真空泵的润滑。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17常用备件表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18检修质量工序卡。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。19概况说明本规程适用于FLOWESERVE公司所提供的如下位号泵：G1/2-416A/B、G1/2-1454位号主体材质规格型号密封水压力（MPa）密封水流量G1/2-416316LEVLT4000.2130L/MG1/2-1454304LEVLT3500.17227L/M检修及日常巡检维护内容检修周期（见下表）：根据状态检测结果和设备运行状况，可以适当调整检修周期检修类别小修中修大修检修周期6~8月12~1824~36月检修内容：小修内容：a)检查或更换机械密封；b)检查各连接螺栓的紧固情况；中修内容：a)包括小修内容；b)检查更换轴承；c)检查校正联轴节对中；d)检查转子与侧盖，转子与锥型分配头的间隙；e)检查液环系统；大修内容：a)包括中修内容；b)检查齿轮箱；c)检查泵体内各零部件的磨损腐蚀情况，必要时更换；d)检查整个机组的水平度；e)设备防腐日常巡检时，请根据下表进行部位维护及检修内容机封是否泄漏密封水的流量及压力是否满足要求轴承振动，噪音是否正常泵体相关紧固件是否完好，垫片是否完好泵体内是否有异响齿轮箱齿轮箱油温、油位是否正常齿轮箱噪音、振动是否正常真空泵轴承检修准备工作确认工艺已将设备处理完毕，接到设备交出单，相关人员均签字确认，设备已停电，断水断汽。检修前一定要熟悉泵检修用图纸资料；准备好相应的工器具，拆除所有相关的密封、冷却等辅助管道以及仪表。检修前，一定要确认排空壳体和端盖中的液体，驱动端轴承拆卸首先拆除电机/齿轮箱以及齿轮箱/泵体的联轴器防护罩及联轴器的蛇形弹簧，将齿轮箱移开；将两端的机械密封的定位块插入到轴套上的定位槽内，将机封保护好后，将泵侧的联轴器用拉马拉出；拆除轴承端盖，打掉锁紧垫片，拆开滚柱轴承的锁紧螺母，用专用螺母旋进轴承锥套，旋紧螺母，将锥套顶松，拆下锥套，将轴承连同轴承座一起拆下，从轴承座取出轴承；检查轴承，如有必要则更换之；非驱动端轴承拆卸非驱动端轴承有两只，外侧为止推轴承，内侧为圆柱磙子轴承；拆除止推轴承：拆除止推轴承端盖螺螺栓，松开转接法兰上的螺栓，拆除轴承轴套的锁紧螺母（打掉轴承锁紧垫片的止推耳，锁紧螺母就可以被拆开），从主轴承座上拆除止推轴承座，用顶丝拆开止推轴承和轴承轴套。因为弹簧的作用，止推轴承有时候会串动，拆除的时候要小心。止推轴承分成5个部分，从轴承座中取出弹簧拆除内侧圆柱滚子轴承：打掉锁紧垫片，拆开滚柱轴承的锁紧螺母，用专用螺母旋进轴承锥套，旋紧螺母，将锥套顶松，拆下锥套，将轴承连同轴承座一起拆下，从轴承座取出轴承；轴承回装将轴承座安装到泵体两侧，将已涂抹润滑脂的滚柱轴承装入轴承座，（用手动盘轴，检查轴是否转动自如）；安装滚柱轴承的锁紧垫片及锁紧螺母旋紧在轴上，然后将锁紧垫片的锁耳弯进敲弯进螺母的凹槽内，以防止螺母松开。给联轴器侧轴承盖注入油脂，安装联轴器侧轴承端盖；将非驱动侧止推轴承座装入非驱动侧的主轴承座，把紧螺栓。叶轮和端盖间的间隙的调整：叶轮和孔板间的间隙对真空泵的性能影响很大。尽管在装运前这个间隙已经调整过，但是当壳体，端盖，轴及叶轮或者孔板等零件更换后，必须重新调整这个间隙。当轴套，密封衬更换时，也有必要调节它在轴上的位置；为了将轴定位，用百分表检查叶轮和端盖间的间隙；将百分表安装在轴端，轴往前、往后推动，其准确的位移就被测出来了。设联轴器侧的位移为C1，