管道检修1．概述发电厂辅设的管道，主要是将热力系统设备相互连接起来，完成热力循环过程。管道结构时候完整对安全经济运行起着重要作用。汽轮机辅设的管道主要有主蒸汽管道、给水管道、凝结水管路、循环水管道工业水管道、化学除盐水管道、蒸汽疏水管道。对管道要求主要是安全可靠，流动阻力小，热损失小，严密不漏，检修方便。①管道材料选择：在热力发电厂中，由于各种系统管道中介质的工作压力、温度不同，所需的管道材料也就不同。应根据国家有关标准和规范进行选用，下表为常用管材的钢号及推荐使用温度。管材钢号及使用温度钢种钢号A3F普通碳素钢A3、A3g10优质碳素钢2016Mn普通低合金钢15MnV15CrMo~51012CrMoV540~55512MoVWBSiRe(无铬8耐热合金钢号)540~55512Cr2MoWVB(钢102)540~55512Cr3MoVsiTiB(T111)②技术参数：600600540~555580570540-20~450500-20~450-40~450、475-20~300-20~440、450350推荐使用温度0~200、允许的上限温度250设计压力：管道运行时介质的最大压力。设计温度：管道运行时介质的最高温度。公称压力Pno(或Pg)单位Mpa：某种钢材在一定温度下的允许工作压力。公称直径DN(或Dg)单位mm：在国家标准中规定的管道内径等级，作为管道的基本运算直径也是名义的计算内径。③选取介质的允许流速大，管子内径可小些，钢材耗量及投资都可减少；但管内介质流动阻力增大，运行费用增加，水阀门密封面磨损也加剧，还会引起管道振动，水泵汽蚀可能性增大等。如果管内流速小，就会出现相反的结果。管道流速推荐值见下表：管内介质管道种类超临界主蒸汽管道亚临界主蒸汽管道新蒸汽高压主蒸汽管道中低压主蒸汽管道抽汽管道其他蒸汽饱和蒸汽管道至减压减温器蒸汽管道超高压机组的给水管道3~5高中亚机组的主给水管2~3给水道0.5~2低压给水管道＜4给水循环管道凝结水出水管道凝结水凝结水泵进水管道离心泵出水管道或其它2~3化学净水生水等压力管道离心水泵进水0.5~1管道工业用水压力管道2~30.5~11~340~6040~7030~5030~5060~90流速（m/s）40~6040~50无压排水管道管道检修工艺及质量标准：3、管道检修工艺及质量标准：1)、高压管路及其附件检修规范：a)b)高压管路及其附件在使用前一般进行下列检查试验管子应查明其材质，公称直径及壁厚。＜1c)管道附件（三通、大小头、法兰等）应查明材质及规格尺寸。d)所适用的公称通径和公称压力是否满足要求。e）合金钢管不论有无制造厂技术证件，使用前均需进行光谱检查，并由检验人员在管子上做出标志。f）鉴定。2）、高压管道对其焊缝坡口形式要求a)b)当S〈12mm时，a=1±0.5mm,b=1～1.5mm当S≥12mm时，a=2±0.5mm,b=1.5～2mm管子外观无重皮、裂痕，表面有划痕、凹坑等局部缺陷应做检查3）、钢管及附件在焊接前加工的技术规范：a)b)对口焊接端部均以公称内径为标准。管子对口中心偏差：1)管道直径〈100mm时，不大于1mm。2)管道直径〉100mm时，不大于1.5mm。3)对口焊接坡口为30～35?，管口平面的偏斜值应小于1mm。邻近两个焊口间距不得小于管子外径，且不小于150mm。管道对接焊缝与管子弯曲起点距离不得小于管子外径，且不得小于c)d)100mm。e)管道上对接焊缝不得布置在支吊架上，且距支吊架不得小于50mm。f)锻铸件三通⑼渫贰⒁炀豆芑蚍Ъ嗷ズ附邮保渲屑溆咏佣坦堋５?管道公称直径大于150mm时，短管长度不应小于200mm。当管道公称直径小于150mm时，短管长度不应小于100mm。g)在管道附件上，管道焊缝上不允许开孔或连接直管。h)管子对口端的坡口离焊缝10～15mm范围内外表面应清除油漆、锈、垢、使其露出金属光泽。i)对于有冷拉值的管路，检修前应做好冷拉记录。检修后仍按原数值进行冷拉。在冷拉前除冷拉焊口外，所有两固定支架间的焊口应全部焊完，固定支架安装牢固，支吊架安装完毕，所有连接零件连接牢固。j)管道及附件在检修前，应将其内部清扫干净。k)敷设管道的倾斜方向，蒸汽管道与介质流动方向一致，水管道相反，倾斜度均不大于千分之二。l)管道对口时两个钢管的厚度差不得大于3mm，否则应按焊接规范加工厚壁一端，使之与另一端壁厚相同。有焊缝的管子需进行通球试验，球的直径为公称内径的80%-85%。对于要求严格的部件，对管材还应做压扁试验和水压试验。m)n)4）、管道安装要求a）系统简单，能满足安全、经济运行。b）管道布线合理，具有良好的热胀冷缩补偿和疏水等条件，布置上整齐、美观应合乎标准化。c）管道支吊架