AQL培训教材文件编号TR-QA-03版本A修订0页码，AQL培训教材教材编号：TR—QA—03编制人：李富全编制日期：2008-12-151.0目的培训QA、IQCAQL抽样基本知识，防止抽样出错及判断失误，并使抽检人员更熟练使用AQL。2.0范围用于春迅公司抽检的所有QA、IQC人员的培训工作。3.0适用文件3.1OP-04人力资料管理程序3.2OP-17来料检验程序3.3OP-19成品检验程序4.0内容4.1AQL（AcceptableQualityLevel:可接受的品质水平）发展简介1942年贝尔（Bell）电话实验室的工程师设计出一个逐批检验产品品质特性的抽样计划，其后由政府采纳，这计划最初命名为JAN-STD-105，其后经过四次修改，最后在1963年由美国、英国及加拿大委派品质管制代表最后修改达成统一的标准协议，1973年由标准化国标组织设计成为ISO/DIS-2859的国际标准，直到1992年修改变为MIL-STD-105E版。AQL的数值是以几何级数晋升的,其每个数值都是其前一个数值的1.585倍.5.0AQL的构成5.1MIL-STD-105E有如下部份构成；5.2样本大小取样表（索引表）；5.3正常检验品质标准表；5.4加严检验品质标准表；5.5减量检验品质标准表。6.0样本大小取样表又分为：6.1批量数（即交验送检数），批量数对下的数字为代表交验批量数范围；6.2特殊抽样水准，分S1–S4四个等级，其下的字母代表抽样数代码；6.3正常的抽样水准，其分为水平Ⅰ、水平Ⅱ、水平Ⅲ三个等级，水平Ⅰ为放松，水平Ⅱ为正常，水平Ⅲ为加严，其Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ对下的字母代表抽样数代码。7.0.正常检验品质标准或加严、减量检验表。7.1其一般包括如下如内容：7.1.1样本大小索引代码其由A-H，J-N，P，Q，R注：因I及O与1及0相似，故一般的索引表中都不以此两字母代表；7.1.2抽样数量（N）注：当抽样数量大于或接近批量时一般都以全检的方式完成检验；7.1.3横排0.01、0.015–1000数字,代表AQLMAJ(严重),MIN(轻微)AQL值;7.1.4横排表中AC（Acceptable）可接受；是指抽样样本中可允许之最大不良数或缺陷数。称为允收数，Re(Reject)拒收，是指拒收数。8.0AQL正常、加严或减量检验的转换8.1正常检验转加严检验当生产连续交验的5批同型号产品有两批不合格时，则由第6批开始即转为加严检验，而加严检验时AQL值则不变；8.2加严检验转正常检验当生产连续第一次交验的5批产品全部合格时（注意：返工交验的不算为连续第一次交验）即由下一批（即第6批）开始转为正常检验。8.3正常检验转减量检验8.3.1当连续10批检验全部合格，并符合以下条件时，则可由正常检验转减量检验；8.3.1.1正常检验的10批全部为第一次交验的且全部合格；8.3.1.2交验的产品从未间断过生产，且生产线的品质相当稳定，QC合格率相当高时；8.3.1.3减量检验必须由董事长或总经理批准。8.4减量检验转正常检验8.4.1在减量检验中出现一批不合格时；8.4.2执行减量检验后，停拉一段时间再开拉生产时；8.4.3减量检验中缺陷数达到最高接收上限时。9.0上下箭头的使用向上或向下箭头:当AQL对下的判定(可接收数与拒收)数出现向上或向下箭头时,应选取箭头上方的抽样计划进行抽样并判定.10.0公司现执行的AQL:10.1QA:LEVEL:II,CR0,MAJ1.0,MIN2.5,功能:S-410.2IQC:LEVEL:II,CR0,MAJ1.0,MIN2.5,功能/尺寸:S-311.0抽样的准则11.1抽样以公平、公正为原则，绝不可以以个人的喜好关系的好坏作衡量；11.2抽样以随机，均匀抽样为原则；11.3交验以定量定点为原则，禁止一切以防碍、故意制造困难给对方（如交验区有足够空间而送检时堆得高高的，同一区域乱摆产品难找的或挤得密密的）问题发生。