库房管理办法.doc
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库房管理办法1、目的加强公司物资入库、领用、储存过程的管理。通过制定仓库作业规定及督察条例,指导和规范仓库人员日常作业行为。2、范围适用于公司各仓库之管理。根据公司的生产经营特点、公司物资的储存与防护应包括以下之场所。货物堆放处、堆货场成品仓设备零件、电气材料、工具等物资存放库房劳动保护用品及各种低值易耗品存放库房钢材、建筑材料、五金材料存放库房办公用品、安全应急物资存放处废旧物资库房3、职责3.1仓库管理员负责物料的收料、报验、入库、发料、退料、储存、防护工作;3.2仓库协调员负责一般物料装卸、搬运、包装等工作;3.3企管部负责废弃物品处理工作,采购负责清退物资处理工作;3.4企管部对不符合要求物料处置方式的确定;3.5财务部负责对仓库进行财务监管,负责组织盘存,负责物料管理中各种凭证的管理3.6公司最高管理者负责批准报废物料、清退物资等的处置。4、程序4.1物资的验收入库4.1.1物资到公司后库管员依据《送货清单》上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对物资进行验收合格,方可入库。验收应遵循以下要求;a)有规定需要进行验证或检验的物资,需验证或检验合格;b)无法或无需进行验证或检验的物资,需验收人员确认。4.1.2对入库物资核对、清点后,库管员及时填写《入库单》,经使用部门负责人签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。4.1.3库管要严格把关,有以下情况时应拒绝验收或入库,并通知采购员或相关人员予以处置。a)未经合法批准的采购(详见《采购管理办法》);b)与采购计划、零采计划等不相符的采购物资;c)与要求不符合的采购物资。4.1.4因如下原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填《入库单》。a)急需或直接进入使用环节的;b)需要验证,但尚未能完成验证活动的;c)在本公司场所内使用的相关方物资(指在一些外包工程中,进入我方现场,需要我方提供存放场所并管理的物资或类似物资);4.2物资保管4.2.1物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区存放,做到“二齐、三清、四定位”。a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐;b)三清:品种清、数量清、规格标识清;c)四定位:按区域或场地、按排、按架、按规定位置。4.2.2库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。4.2.3库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。4.2.4合理安排仓库库容,给每种物料放上明确的存料标签,做到先进先出,了解采取合理的保护措施,防止物资因各种原因受到损坏。当库容不足时,应及时向企管部提出《库房增容申请》,说明原因并明确所增加的内容是场地、盛放货架或盛放工具。4.3一般物资的领发4.3.1库管员凭领料人的《领料单》如实领发,《领料单》由领用人员填制,使用部门负责人批准,若未经批准、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。《领料单》最少为三联,一联领料人留底、一联库房留存、一联交财务用作成本计算考核之依据。4.3.2库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。4.3.3领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写《请购单》请购,具体按《采购管理办法》执行。4.3.4任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。4.3.5凡工具、设备、设备零件等为以旧换新的物资一律交旧领新,领用的各种工具均要符合《岗位员工工具配置清单》之要求,按《工具管理办法》执行。4.3.6凡工具管理中存在借用情况的,按先领出使用完毕再入库的原则执行4.4物资退库、清退及废旧物资管理4.4.1由于计划变更、使用剩余等原因引起领用的物资剩余时,应根据物资特点,及时退库并办理退库手续,由使用部门填写《退库单》,库房验收入库。《退库单》最少为三联,一联领料人留底、一联库房留存、一联交财务用作成本计算考核之依据。4.4.2废旧物资退库,库管员根据《报废单》进行查验后,按入库程序填制《入库单》入废品库并做好记录和标识。废旧物资的再利用或处置所发生的残值和效益作为公司主营业务外收入计入财务,具体按《废旧物资管理办法》执行。4.4.3损坏的工具、设备零件等物资,应及时进行报废处理,正常损坏、磨损或损耗的需报废物资由使用人或相关负责人提出报废申请,填写《报废单》,由部门负责人批准后入废品库。非正常原因造成的报废,使用部门应提交《报废原因分析报告》,由企管部审核、最高管理者或其指定人员批准后方可进行报废处理。4.4.4由于技改或其它原因造成物资清退时,库管接到物资清退通知,库