不锈钢钝化工艺LQ-1000环保型不锈钢酸洗钝化工艺`-~C)~\bbs.6sq.net+my7C7nqz-q6G
}一、特点h;\}/_
}vvL-质量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA1、本酸洗液不含硝酸，从而彻底根除因酸洗过程中生成氮氧化物而带来的环境污染问题，节省环保投资，改善生产环境。{!]y!zm
p}1hTbbs.6sq.net2、该酸洗液能有效地去除氧化皮而对不锈钢本身的腐蚀作用却远较传统酸洗液要弱，从而减少因酸洗而造成的金属损失。j7l9OJ9?3、产品质量不亚于传统工艺而生产成本与传统工艺相近。g~{Ng4、工艺的适应性强，它适合各种奥氏体类型不锈钢酸洗，也适合各种类型铁素体不锈钢的酸洗。从酸洗产品来说，它不仅适合冶金企业的各种不锈钢带材、棒材、丝材的酸洗,也同样适合各种不锈钢铸件、锻件的酸洗。六西格玛品质论坛k
}h.I二、工艺[Uc5A"N5A1、除油-质量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA8Zct/eu,A)z酸洗液难以去除油脂，金属表面少量油脂的存在可大大降低酸洗速度。冶金企业热处理后当即进行酸洗，所以酸洗前没有必要进行除油处理。但在机械行业金属表面很有可能被油脂沾污，在酸洗前有必要进行除油处理。6J,hB5\o\2、松动处理$c.S.EnN6xbbs.6sq.net不是所有经热处理后的不锈钢可以直接进行酸洗处理。铁素体与马氏体不锈钢经热处理后其表面形成致密顽强的氧化皮，难以直接酸洗去除。热轧奥氏体不锈钢板经煤气炉退火形成较厚难溶于酸的Fe3O4，同样难以直接酸洗去除。以上不锈钢材料必须先经各种松动处理后再进行酸洗钝化处理。|ln1VEkbbs.6sq.net3、酸洗钝化LR3f7EqY3.1、操作条件m
R8O\t-u9`G范围-质量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA#p,p@F#BOdK/F[OKLQ-1000A50%（体积比）*cY%T+VE7^t-质量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA温度30–65℃（依据不锈钢类型及氧化皮状态确定）nWH+uj+I"x-Ybbs.6sq.netpH值0–1.0kj^Z#n5A
vvB#{连续空气搅拌空气流量≥3m3/m3槽液/小时4M/MU"j-G氧化/还原电位≥300mvu+lE1~d7Vm2bP酸洗时间20–70分钟（取决于不锈钢类型及氧化皮状况）-质量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEAG$ki3.2、酸洗钝化液的维护及补加方法ia&Op1m3.2.1、在酸洗过程中，酸洗液所含的氢氟酸与硫酸不断消耗，浓度降低，pH值上升，须陆续补加以免补其消耗。氢氟酸（含量40–50%）与硫酸（含量≥90%）的补加比例为氢氟酸∶硫酸=6∶4（重量百分比）。氢氟酸与硫酸的消耗量主要取决于不锈钢氧化皮状况，大致消耗量在0.1–0.3Kg/m2不锈钢表面积。氢氟酸与硫酸的补加量以使槽液的pH值维持在0.5左右为准。bbs.6sq.net*^G,N1v{3.2.2、在酸洗过程中，由于酸洗液中的氧化剂不断消耗，酸洗液的氧化/还原电位随之不断下降。为使不锈钢在酸洗过程中一直处于钝化状态，必须往酸洗槽连续注入LQ-1000B以使槽液的氧化/还原电位保持≥300mv。LQ-1000B的加入量依据氧化/还原电位保持≥300mv加以控制。LQ-1000B的消耗量主要取决于不锈钢氧化皮状况和LQ-1000B的加入方式，一般为0.3–0.4Kg/m2不锈钢表面积。2PrH6vSR+yu,~三、设备要求.P:B
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HB9LEw1、酸洗槽5]Z-l.nF*L'c六聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、环氧玻璃钢以及内衬上述材料的钢槽均可用作酸洗槽。yT3v2、电加热或蒸汽加热可相应采用钛质电加热管与钛质蒸汽加热盘管。%H.X)rhd;@3、空气搅拌&空气搅拌可显著减少LQ-1000B的消耗量。空气由无油低压空气泵提供，输送到安置于酸洗槽底部、两侧带有小孔的聚乙烯或聚丙烯塑料管，经小孔排出，尽可能使槽液与空气均匀接触。-质量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEABC4、LQ-1000B的添加bbs.6sq.net)qJ#IR;p}|'N用计量泵从储槽将LQ-1000B输送到用以搅拌槽液的空气进口管，与空气一起进入置于槽底两侧带有小孔的塑料管内并由此进入槽液内。4V?2~RD
P^$|mi5、氧化/还原电位的测量B&iF:[e氧化/还原电位的测量是保证