数控技术概论及加工编程(5)第五章数控编程技术二、数控加工工艺性分析工序的划分上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑；先内后外；以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序，最好连续进行，以减少重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数；在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏较小的工序。四、数控加工工序设计确定走刀路线为保证零件表面质量，应减少接刀、停刀刀痕使数值计算简单，减少编程工作量寻求最逗走刀路线，减少空刀时间以提高加工效率；但不能忽略必要的辅助尺寸（刀具引入量和超出量）以及对位置精度的影响。定位基准与夹紧方案的确定对刀点与换刀点的确定刀具的选择切削用量的确定五、数控加工工艺文件的编写第二节数控编程中的数学处理二、基点与节点方法：根据被加工曲线方程特性、逼近线段形状（直线或圆弧）和允许的插补误差，利用数学关系求解。三、程序编制中的误差第三节非圆曲线的逼近处理例：非圆曲线为抛物线X2=16Y以起点(X0,Y0)为圆心，δ允为半径建立圆方程：方法1：采用“等插补段法”或“等插补误差法”求出节点坐标，再用三点作圆法求各段圆弧的圆心和半径。三点作圆法，不一定用邻近的三点，也可用相隔的三点。方法2：直接利用二次曲线方程，采用误差检验法进行圆弧逼近。例：椭圆轮廓曲线的圆弧逼近PM2的斜率：(Y2-Y1)/(X2-X1)4)误差计算与检验5）搜寻合理的节点列表曲线——用列表点（离散点）描述零件轮廓。曲线方程拟合（逼近）型值点近年来还采用参数样条函数分段拟合