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文章编号:1672-5050(2010)06-0061-03受二次动压影响大断面巷道强力锚杆支护技术郜建国(山西焦煤集团公司技术中心,山西太原030053)摘要:针对12211轨道顺槽受相邻工作面和本工作面的强烈采动影响,造成巷道围岩变形、破坏严重的情况,结合现场实际条件,采用现场调查、工程类比、理论分析及矿山压力观测相结合的研究方法,应用强力锚杆、金属网、钢带及锚索对巷道进行组合支护,有效地控制了巷道围岩变形,实现了煤巷安全高效掘进,取得了显著的技术经济效益和社会效益。关键词:二次动压;大断面巷道;强力锚杆;支护中图分类号:TD672文献标识码:A屯兰矿南二盘区受二次动压影响的12211工煤层直接底为深灰色砂质泥岩,厚度为0.85m,作面运输顺槽,由于受到比较强烈的采动影响,造普氏硬度f=3。老底为浅灰色粉砂岩与细砂岩互层,成巷道围岩变形、破坏严重,需要多次维修与翻修,厚度为4.50m。支护费用高,安全得不到保证。原巷道采用一般的该工作面地质构造简单,煤层整体呈一向南倾锚杆支护技术已不能满足安全、生产的要求。本文斜的向斜构造,向斜轴位于工作面中部,东翼倾角结合现场实际条件,采用现场调查、工程类比、理论1°~8°,西翼倾角1°~5°。有两个小型断层,断层分析及矿山压力观测相结合的研究方法,应用强力落差分别为2.0m和2.5m,都为正断层,对掘进和回锚杆、金属网、钢带及锚索对巷道进行组合支护,有采影响不大。效地控制了巷道围岩变形,实现了煤巷安全高效掘巷道没有进行过原岩应力测量,但从井下实际进,取得了显著的技术经济效益和社会效益。情况分析,巷道压力较大,特别是构造应力有可能占主导地位。此外,该巷道要受到两次强烈的采动1支护方案影响,动压影响剧烈。1.1巷道围岩条件1.2巷道锚杆支护初始设计巷道断面特性:南二盘区12211工作面运输顺1.2.1支护材料及施工机具槽断面形状为矩形,净宽4.2m,净高3.0m,净断面a.支护材料。巷道设计选用了强力锚杆系列材2积12.6m。料,包括强力锚杆杆体和附件,低粘度、高强度树脂围岩条件:顺槽布置在2号煤层中,沿煤顶掘锚固剂,强力W钢带。杆体为左旋无纵肋螺纹钢筋,进。该工作面内2号煤层与3号煤层合并,平均厚杆尾螺纹段采用滚压工艺加工。度为4.52m,普氏硬度f=2,煤层结构为3.11(0.67强力锚杆是指杆体破断力在300kN以上的锚夹石)0.74m,夹石为泥岩。煤质为焦煤。煤层倾向南杆。对于直径22mm的BHRB600型钢筋,屈服力东,倾角1°~8°,平均倾角为3°。达235.6kN,破断力达311.6kN;对于直径25mm煤层直接顶为灰色细砂岩,质较硬,普氏硬度的强力锚杆,屈服力达300kN以上,破断力达400f=5,稳定性差,属复合顶板,厚度0~2.5m,伪顶为黑kN以上。色泥岩,性脆,抗压强度差,普氏硬度f=3,厚度为b.施工机具。巷道顶板采用MQT-120型气动锚0.5m。老顶为灰白色粉砂岩,硅质胶结,厚度为杆(索)钻机打锚杆(索)孔及搅拌树脂锚固剂卷;巷5.70m。帮采用大扭矩气动式钻机打锚杆孔及搅拌树脂锚固收稿日期:2010-03-16作者简介:郜建国(1963—),男,山西长治人,采煤工程师,从事煤矿支护技术研究及技术管理工作。61剂卷。锚杆预应力应达到杆体屈服强度的30%~502井下施工和矿压监测%。根据换算关系,锚杆的预拧紧力矩应达到300~2.1井下施工工艺600N·m,因此,选用了高预应力、强力锚杆支护配套施工工艺包括掘进和支护两大部分。的锚杆张拉器,额定张拉力达120kN,实现了高预应掘进机掘进流程是:先从左上帮定位切割煤力。此外,由于锚索直径和吨位的大幅度提高,要求帮,直至底板。然后从左到右,从下向上切割破碎中施加的预紧力也明显提高,选用了与强力锚索配套间部分,再切割右帮,最后将巷道轮廓进行修整。的锚索张拉设备。优选大扭矩预紧扳手,确定最大扭顶板支护的施工工艺流程为:挂钢筋梯—临时矩在3000~4000N·m的预紧扳手能够满足锚杆螺支护—钻顶板中部锚杆孔、挂金属网、清孔—安装母安装扭矩500~800N·m的需要。锚杆、拧紧螺母—钻顶板中旁锚杆孔、清孔—安装1.2.2锚杆支护初始设计锚杆、拧紧螺母—临时支护改位—钻顶板边锚杆巷道原支护设计参数:顶板每排打设5根孔、清孔—安装锚杆、拧紧螺母—钻顶板边斜(角)φ20×2400mm的锚杆,锚杆排距为900mm;巷帮锚杆孔、清孔—安装锚杆、拧紧螺母。每排打设根的锚杆每6φ18×2400mm。1800m两帮的锚杆支护一般落后于工作面一定距离和顶板布置三排锚索。顶板采用钢筋托梁和金属网破煤运