探讨完善化工安全管理的策略摘要：受化工企业生产中所使用原材料及产品所具有的危险及危害性所影响，一旦安全管理没有落实到位而产生事故时，不但会导致企业蒙受巨大的经济损失，同时更会造成人员伤亡的严重后果，对此这就要求广大企业必须做好安全管理工作。然而根据由于化工行业生产所具有工艺流程复杂性、环节多样性等特点，这就给安全管理工作地有效地开展带来了不小的难度。为此，本文主要基于笔者相关文献研究及工作实践，重点围绕于化工企业的安全管理策略进行分析，以供广大同行参考。关键词：化工企业；安全管理；策略引言随着社会经济的不断发展，化工行业在国民经济的发展过程中起着越来越重要的作用。化工企业所采用的原材料通常为有毒的危险化学品，具有易燃易爆的特性，这些化学品一旦处置不当，极容易造成泄露、爆炸以及严重环境污染等事故。因此，我们应当采取措施加强化工行业的安全管理。化工企业安全事故原1因分析违规操1.1作违规操作是化工企业出现事故的主要原因。部分职工本身缺乏安全意识，操作过程中没有按照规章制度进行，极易诱发意外事故。通常化工企业都是大型企业，生产规模较大，一旦出现安全事故，极易诱发严重后果。化工生产与储存都有严格的操作流程，只有严格遵循相关制度才能实现安全生产，避免发生安全问题。管理不全1.2化工企业安全管理不到位主要体现在以下几点：企业规章制度不全，并不能及时排除与管控所有安全隐患。加上部分工作技术人员能力不达标，培训力度不足，工作环境恶劣等，这些因素也对安全管理产生影响，最终诱发安全事故，给企业造成损失。机器设备存在缺陷1.3化工企业主要是依靠各种先进设备进行工作的企业。因为很多化工原料都具有严重的毒性或者腐蚀性，容易对人体造成伤害，不能直接进行控制，所以要利用各种设备进行操控。而很多化工产品在生成过程中都需要高温高压、或者低温低压等非常严苛的反应条件，而这些条件都是由设备进行提供。如果在反应过程中，设备出现问题，使化学反应不能顺利进行，或发生一些意外反应，就会导致产品质量要求达不到，产生较多的杂质；严重者，如机器设备存在安全问题，或者设计不当、或者质量不足、材料选择欠佳，使有毒物质泄露出来，就会造成严重的人身财产安全问题。化工生产1.4物料危险性大化工企业生产中使用的原料及产品大部分具有易燃、易爆、腐蚀性强以及毒害作用大等特点，比如乙烯易燃易爆、氯气与二氯乙烷毒性强等，这就决定了化工企业生产具有危险性大的特性。在这种情况下，如果化工企业没有做好生产、使用、存储及运输各环节的安全管理工作，那么极易引发安全事故，造成人员生命财产损失。化工企业安全管理策略2建立2.1完善的安全责任管理体制企业生产经营决策者对安全生产负有主要责任，其必须要对企业的安全生产负责，并自觉接受社会、政府、行业部门等方面的监督，切实执行国家对顶的安全生产法律法规以及政策方针；化工企业应当按照国家安全生产相关制度，持续开展安全生产标准化建设和开展化工过程安全管理，提高企业员工安全生产责任意识，切实提升企业安全生产水平；企业应当建立安全生产专职机构指派专人来负责安全生产管理，形成领导负总责、分管人员具体抓、分工明确的工作机制。建立企业风险点危险源加强分级管控2.2企业要组织开展化学品生产、使用、存储及运输的排查，全面摸清企业化学品、重大危险源及化学品底数，对重大危险源进行辨识、分级、安全评估，完善相应的危险化学品重大危险源数据库。按照“分区域、分级别、网格化”的原则，结合实际提出科学有效的管控措施，依照职责实施有针对性的差异化监管。建立风险公告、岗位安全风险确认和安全操作“明白卡”等制度，明确每一处风险点危险源，落实各项风险管控措施。企业要完善监测监控设备设施，对重大危险源实施重点管控。落实属地监管责任，推动建立企业与安全监管部门与各行业主管部门之间危险化学品重大危险源信息共享机制。建立化工生产2.3事故预防与应急机制结合实践来看，建立化工生产事故预防及应急机制是企业安全管理的另外一项重要策略。首先，化工企业应结合自身生产特性，通过组织专业技术人员或引入第三方专业技术服务机构辨识本企业的风险点危险源，推动利用信息化、智能化手段在化学品生产储存专区建立安全、应急救援一体化管理平台，优化企业布局，有效控制和降低整体安全风险。建立专兼职救援队伍，提高应急救援先期处置能力。按照国家要求，简化、完善化学品相关应急预案编制以及应急演练要求，积极推行使用应急处置卡。企业定期组织开展联合演练，根据演练评估结果及时修订完善应急预案，进一步提高应急预案的科学性、针对性、实用性和可操作性。推进企业应急预案与地方政府及其部门相关预案衔接畅通。提升2.4本质安全水平推