AZ31B镁合金薄板经单向多道次弯曲及退火后的组织与性能的中期报告引言镁合金是一种轻质高强度材料，因其特殊的物理和化学性质而被广泛关注。然而，由于其较低的塑性和易受热变形影响的本质特征，镁合金的加工和应用受到了一定的限制。为了提高镁合金的加工性能和应用范围，必须对其加工工艺和热处理工艺进行深入研究和开发。本报告旨在通过对AZ31B镁合金薄板经单向多道次弯曲及退火后的组织与性能的中期研究，探索其加工和热处理的影响规律。实验方法AZ31B镁合金薄板经单向多道次弯曲后，分别进行了退火处理和不退火处理。退火处理分别在250℃、300℃和350℃下进行，时间分别为1h、2h和3h。实验采用了X射线衍射仪、扫描电镜、硬度计和拉伸试验机等设备，对样品进行了相应的组织和性能测试和分析。实验结果与分析经单向多道次弯曲处理后，AZ31B镁合金薄板表面出现微裂纹和微观弯曲，但整体没有出现明显的变形和破裂。经过不同温度和时间的退火处理后，样品的显微组织结构、硬度和拉伸性能发生了不同程度的变化。在250℃下，经过1h的退火处理后，样品的硬度降低了约30%，拉伸强度和塑性分别增加了约10%和20%；随着退火时间的增加，样品的硬度、拉伸强度和塑性逐渐恢复并趋于稳定。在300℃下，经过1h的退火处理后，样品的硬度降低了约50%，拉伸强度和塑性分别增加了约50%和100%；随着退火时间的增加，样品的硬度、拉伸强度和塑性逐渐恢复并趋于稳定。在350℃下，经过1h的退火处理后，样品的硬度降低了约60%，拉伸强度和塑性分别增加了约70%和150%；随着退火时间的增加，样品的硬度、拉伸强度和塑性逐渐恢复并趋于稳定。在300℃和350℃下，退火处理时间对样品的性能影响不再明显。结论经单向多道次弯曲处理后，AZ31B镁合金薄板的表面产生了微小的变形和裂纹，但整体没有发生破裂。不同温度下的退火处理可以显著改善样品的硬度和拉伸性能。温度越高，效果越明显，但时间对样品的影响逐渐减弱。因此，在实际应用中，可以根据特定的加工需求和条件，选择适当的退火温度和时间，以提高AZ31B镁合金薄板的加工性能和应用范围。