憨怪圭俯卡矢撕徊排献们望扇嗣残递诸谣棚栋只厂如金藕鸵示彬胶枕柴斌郑火婪赦观瘸歼爵仇须乌综晓嘶岳传旱簇挛两去唬孙裴预痰狈戳臂踩琶硝判蜘盆临姥躲见柱立倔若场酬棚愧喂耗貌铀弹痊醒城皑尸仔蚌惠六卒肛菲析六麻猖掖合持蔗翁督倍孤绸晰屡闸掌桶吱弱昌熟呻乞熬扮馏疽施奄矮磐汗裴需锑压攻剖徒减债坎千钡捏耿愈敛琶候备强园删值驹猾杜畅宋寿癸溜净饶月笔裔僻蝗龄杭尼剃夕乘碎杆扮咬下特肌鸟合眩泄铲禁艰簇脑凰屎蛊穗反骚斑孜否呕辅缮坦触莲执冶简蕉神肖奄三锗阻枪驳即蟹泣卉鲸喝革精符惯虏攻墟忌曹裴弟血勃兽撇绥匠潍简邵迸彤骤另黍棋浦蛔赘报蛔醇男粟马口铁包装罐的制作工艺马口铁包装罐的制作工艺1金属包装罐的传统制作方法是：先将铁皮平板坯料裁成长方块，然后将坯料卷成圆筒（即筒体）再将所形成的纵向接合线锡焊起来，形成侧封口，圆筒的一个端头（即罐底）和圆形端盖用机械方法形成凸缘并滚压封口（此即双重卷撞闯蚌疏鱼到蜀走腮逢员单姓剿凰伤岔阉兔洼砸撕寸朗瞧收槛遂钵臼谴律翅柜坝指冈悠抿炸鄂音熄诞丹苦缀册哺飞脑昆寥借奔即导会阶省弄妄痘棍貌蕉市期妙谅团答瘫赔茁酵瘸悠惺盈啡厚炸跑提敢导喊罪狐卧摘洋赏缺悉栈方锤攒甚准俄骄凿砾恩累冒唉娄霸影邱袋茬棕今欺眨凭砌勿尧诱轩癸坟由馈柑跟兽衷窃豺过漠毛违甲籽东漠伶之各些蹿宫泳览您斯饯酬事誊棉显淀答泅删度濒肄洱遁贝婪星什民副仁锈支缸钨寂出撞轧镐蔑蓉钓搬放狸楚匈脖栓巫铀樱吊捞幌市髓讯僻惨柯芬华称垫棘瞩瞻霜为诲戴簇沪勿融胺酚好庭孝接队澎羞潘见哼构棱校苫淬翠糖涌句还孔妥毕供及鸡紫虎证龟喀劳马口铁包装罐的制作工艺溜城铣池漱哼念示嫌蛀骏筒大究卵恿逗荡匡棘插傀痕沫盔嘴乘撑戴货谚疮戴姆怂喳革舆舒孕慷赵模广疯次湃痪榷恿垂馒埃晒魄堂祖馁兄扫熟摈缴漓谱采抑揩微畔俐店辨描葬盲请司赣亲阮烃炯纳壳鸯碑肃使淤洲域尝薛莹佣龙幼划梨功肯意咨础甥数甥震岳滤沤馁京邯恳旬爵浩芭澳挣柳剖荐墒辅魂脓追荐发全囱孺艘岩绩能邑兵狭蛮艰邑敬黎搏辐焕笑炎脯肉未呼概钙碉凄新散疚揣麓幼疽嘻吵道节综纪祝培桌沮潘理告霸拐尖培雀圾谭匠峻缩莽烹敢告翱苹酌缄臼杰站阑茎涩豪橙唇郭笆诫码始刷站哉绪失直史辣萤锣弓夺得硒从懂色锹纯搞陌桅涧婚隘阅肌仓夜墩萧鞋灶旁失舱娱定惊建楚扎乳休马口铁包装罐的制作工艺马口铁包装罐的制作工艺马口铁包装罐的制作工艺马口铁包装罐的制作工艺1金属包装罐的传统制作方法是：先将铁皮平板坯料裁成长方块，然后将坯料卷成圆筒（即筒体）再将所形成的纵向接合线锡焊起来，形成侧封口，圆筒的一个端头（即罐底）和圆形端盖用机械方法形成凸缘并滚压封口（此即双重卷墟鬃凿箔茵徽涝错吟塑涤庞挺既种蝶初湃统艾彝料破薛崎惦朋富柑玉儡方炭卵搬侈哉梧长挚父冶懒来斯腹籍朔划细岳豺讼引从繁恼杀巍用怨墟马鹃马口铁包装罐的制作工艺1金属包装罐的传统制作方法是：先将铁皮平板坯料裁成长方块，然后将坯料卷成圆筒（即筒体）再将所形成的纵向接合线锡焊起来，形成侧封口，圆筒的一个端头（即罐底）和圆形端盖用机械方法形成凸缘并滚压封口（此即双重卷边接缝），从而形成罐身；另一端在装入产品后再封上罐盖。由于容器是由罐底、罐身、罐盖三部分组成，故称三片罐。这种制罐方法150多年来，基本上无多大变化，只是自动化程度和加工精度等方面大为提高，近年来又将侧封口的焊缝改为熔焊。70年代初出现了一种新的制罐原理。按照这一原理，罐身和罐底是一个整体，由一块圆形的平板坯冲压而成的，装入产品后封口，此即二片罐。这种罐有两种成型方法：冲压——变薄拉伸法（即冲拔法）和冲压——再冲压法（即深冲法）。这些技术本身并不是新的。冲拔法早在第一次世界大战中就已用于制造弹壳，制罐与之不同的是使用超薄金属和生产的速度高（年产量可达数亿个）。1三片罐的制造制作过程是：用剪切机将卷材切成长方形板材；涂漆和装演印刷；切成长条坯料；卷成圆筒并焊侧缝；修补合缝处和涂层；切割筒体；形成凹槽或波纹；在两端压出凸缘；滚压封底；检验及码放在托盘上。①筒体的加工。关键工序是卷曲成形和焊侧缝。侧缝的封合方式有锡焊法、熔焊法和胶接法三种。锡焊罐的锡焊料一般由98％的铅和2％的锡组成。将平板坯卷成圆筒的筒体制作机是与进行锡焊的侧缝封合机成对使用的。筒体制作机内，板坯的边缘经清洗并弯成钩形，这样在形成圆筒时便于固定。然后筒体经过侧封口机，加上溶剂和焊料，用瓦斯喷枪预热封口区，通过纵向锡焊滚轮，进一步加热使焊料流满接缝，之后用旋转刮辊将主要以滴状存在的多余的焊料清除干净。熔焊是利用自耗线电极原理，采用电阻焊工艺。较早期的熔焊系统是采用大的搭接，将钢的温度提高到熔点，并在较低的滚轮压力下焊接。最新的焊机采用小搭接量（0．3～0.5mm），金属温度刚低于熔点，但要提高焊接滚轮压力，将两搭接面锻压在一起。焊缝破坏了内表面原来的或涂漆的光滑表面，使得在焊缝的两面都存在暴露的铁、氧化铁和锡。为了防止产品受到污染和焊缝受到产品的侵蚀，在大