2009年2月17日目录一、施工机具力矩扳手二、施工准备用切割机切除纵向钢筋的连接形式应符合设计要求；钢筋机械连接的力学性能应符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定；钢筋的接头宜设置在受力最小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋起弯点的距离不应小于钢筋直径的10倍；纵向受力构件钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d，且不小于500mm,纵向受力钢筋接头面积百分率按照设计要求，对不同结构位置，有不同比率要求。根据图纸结构设计总说明：①第5点钢筋混凝土结构5.3.3要求：钢筋的连接可根据情况分别采用机械连接、绑扎搭接或焊接。其中焊接接头及机械连接接头的类型和质量应符合国家现行有关标准的规定。本工程纵筋连接方式详各层平面说明。②5.3.4要求：抗震等级为特一级、一级的框架梁、框支梁宜采用机械连接；框支柱、一、二级框架柱，以及三级底层框架柱宜采用机械连接。四、施工工艺1、工艺流程：2、钢筋丝头加工：规格剥肋直径螺纹尺寸套筒长度有效丝丝扣数扣长度（+2P)1615.2±0.2M16.4×24020121816.9±0.2M18.4×2.5502512（后改为45）2018.8±0.2M20.5×2.55025122220.8±0.2M22.5×2.55527.5132523.7±0.2M25.5×36030122826.6±0.2M28.5×36532.5133230.5±0.2M32.5×37537.5143634.5±0.2M36.4×39045174038.1±0.2M40.1×31005019对外观尺寸不及格的套筒进行退场处理3、操作工人应检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次；外观检查应逐个进行，丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。具体检查要求如下：序号检查项目量具名称检验要求1螺纹牙型直径目测螺纹环规牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的完整丝扣累计长度不得超过两个螺纹周长；通端螺纹环规能顺与旋入螺纹；止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不得超过3P（P为螺距）。2丝头长度卡尺或专用量规应满足上述2中阐述的要求。丝头加工及格：止规能止住用卡尺或专用量规检查3经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检查，以一个工作班内生产的丝头为一个检验批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按附表1填写钢筋丝头检验记录表。当合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次检验总的合格率不小于95%时，该产品为合格。否则，加工该批丝头的设备应停止加工，查明原因并解决后再继续加工丝头；同时应对该批钢筋丝头逐个进行检验，合格者方可使用，对不合格丝头进行分析处理。4钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。6、钢筋连接施工要求7、接头的型式检验8、钢筋连接现场检验及验收9、钢筋剥肋滚压直螺纹接头的外观质量检验及拧紧力矩检验应按下列要求进行：关于直螺纹丝头加工和套筒原材料质量问题专题会议纪要（2）、外观质量在施工中应逐个自检，不符合要求的钢筋接头应及时调整。（3）、自检合格的钢筋接头，应由现场质检员随机抽样进行检验，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个也按一个检验批计算。（4）、对每一检验批钢筋接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%，检验其外观质量及拧紧力矩。10、现场钢筋剥肋滚压直螺纹接头的抽检合格率不应小于95%。当抽验小于95%时，应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部接头逐个检验，合格者方可使用。检验出的不合格接头应按要求重新连接。重新连接后仍无法满足要求时，在此种不合格的接头中取3个试件进行抗拉强度试验，若三个试件的抗拉强度全部符合规定要求，则该批接头仍判定为合格；若有一个试件的抗拉强度低于规定值，则该批中的不合格接头，应会同设计、监理单位商定处理，并记录存档。12、钢筋剥肋滚压直螺纹接头的单向拉伸强度实验室应按下列要求进行:进行现场成品取样，监理旁站见证五、成品保护六、安全措施诚信公正规范管理安全环保客户满意