****汽拖技改项目的运作情况我厂有460M3高炉一座，日产生铁1500吨左右。日消耗焦炭量750----780吨，发生煤气量在11.5----12.0万M3/小时，每小时的煤气消耗：（热风炉：4.0M3/小时、烧结机：1.2M3/小时、白灰窑：1.5M3/小时、竖炉：0.6M3/小时、喷煤：0.3M3/小时；），合计为7.6万M3/小时。这样，每小时的剩余煤气量大约在4万M3/小时。我们从满足高炉正常生产为原则，提出了用高炉剩余煤气做燃料，用锅炉带动汽轮机工作，拖动鼓风机达到给高炉正常送风的目的。这段时间通过和厂家、设计院、及专业技术人员探讨、交流。根据我厂高炉对鼓风机的送风要求，我们提供了本地区季节性生产对鼓风参数的要求，陕西鼓风机厂的专业人员进行了模拟计算，认为采用风机型号为：AV45----12的风机比较合适，其性能（风量、出口压力）轴功率为7500千瓦，转速7100ｒ/min。均能满足我厂高炉生产工艺要求。1、根据订货范围进行了解，主风机、现场仪表、阀门、管道估价约为680万左右。满足鼓风机轴功率为7500千瓦的要求，采用青岛汽轮机厂生产的纯凝式汽轮机比较合适，转速为7100转，过载能力为10%。2、根据订货范围了解，配置汽轮机一台，辅助设备为：油站、油管道、备用件、热工仪表，汽轮机和鼓风机共用一个稀油站估算价位：600万左右。根据汽轮机的用汽量的要求，通过两家设计院预算为：汽轮机正常工作每小时需要33.87吨蒸汽，应配套中温、中压40吨锅炉比较合适。锅炉可以达到蒸汽温度为：430℃，压力为：0.48Mpa的正常工作要求。并且，每小时的4万M3剩余煤气量（煤气的发热值3550KJ/M3），可以满足锅炉对燃料的要求。3、40吨锅炉一台，含燃烧喷嘴、配套阀门等，约为260万左右。另外，锅炉应配置引风机一台、供水泵两台，喷油泵两台,估计5万元4、供水系统：⑴水处理设备：70万；配置⑵给水泵两台，冷凝泵两台，冷却塔两套。⑶汽轮机配真空约为60万6、安装费：锅炉：150万；汽轮机和风机约为50万；7、设计费：50万；8、土建费用：100万；（风机基础、化泵房子、水泵房子、循环水池）9、自动化：DCS一套60万；10、锅炉用耐火材料：35万元；其中：汽轮机、锅炉、风机价格是询价，其余悬殊不大。预计总投资为：2120万左右；设备投产运行后的效益比：电拖：目前，高炉处于正常稳定生产过程，日平均风机电机7800KW电机耗电18万度，按不含税电价0.58元/度计算：180000×0.58＝104400元。每月用电费用：10.44万元×30天＝313.2万元。按每年运行10个月：即：10×313.2＝3132万元。汽拖管理成本：1、人员工资：28人×2000元＝5.6万元。2、机械维修费用：5万。3、电耗费用：600千瓦×24小时×30天×0.58元/度＝25万元。4、水消耗：不确定5、喷油：（不可预见）6、水质处理剂：2万。可预见费用合计：37.6万元。按月正常运行可直观效益313.2万－37.6万元=275.6万元