简支梁运输架设施工作业指导书京津城际延伸线工程简支梁运输架设施工作业指导书1.适用范围本指导书本作业指导书适用京津城际延伸线24m、32m后张法预制箱梁的运输架设施工。采用MBEC900C型运梁车运输箱梁，采用JQ900型下导梁架桥机完成箱梁架设，并用运梁车驮运架桥机转换施工场地。2.作业准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。确定架梁方向和顺序，认真组织技术交底。根据工程进度情况，核实架梁进度计划，了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。建立完善的检修、保养制度，定期对重要部件进行探伤检查。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。3.技术要求1、认真检查成品梁的外观质量、几何尺寸、吊装孔、预埋件、梁体混凝土及管道压浆龄期等技术参数，满足架设要求。2、架桥机完成组装后应按合同规定进行型式试验和性能试验。4.施工程序与工艺流程简支梁运输架设施工工艺流程（见图1）图1简支梁运输架设施工工艺流程图5.施工要求5.1运梁车工作5.1.1驶入轨道用同步支承模式开动运梁车。选择4个手动转向程序中的一个，依靠轨道上的行车导引线，以爬行速度将运梁车定位。两个线传感器必须对齐导引线的一边。一旦线传感器与导引线对齐，转向程序轨迹跟踪将自动控制运梁车的转向。5.1.2装载根据混凝土梁的实际长度调整后部弹性支座的位置。通过架桥机将混凝土梁固定在运梁车的弹性支座上。5.1.3运输运输过程由控制室1控制。使用转向程序轨迹跟踪，将已装载的运梁车驶至架桥位置。选择手动转向程序前，必须先操作旋转开关启用相应程序。荷载行驶时，控制系统自动将车速预置为慢速行驶。遇下列情况，运梁车将自动停车：1）行驶过程中偏离行车导引线过远；2）没有划出行车导引线或者导引线过宽、过窄；3）至少有一个线传感器未向控制系统发射信号。5.1.4卸载卸载过程由控制室1和无线遥控装置共同控制。将运梁车停在架桥机前。以爬行速度通过架桥机支腿，行驶到架桥机下方。把运梁车停在架桥机下、合适吊梁的位置。卸载工作由架桥机完成。5.1.5倒车以爬行速度驶离架桥机。倒车由控制室2控制。运梁车在转向程序轨迹跟踪的引导下空驶回装载地。空载时，可以选择快速行驶或者慢速行驶。5.2架桥机工作5.2.1运架设备桥头就位运梁车整体驮运架梁机和下导梁至桥头，并与架梁机起升系统配合，将下导梁搁置在桥头。5.2.2下导梁就位、运梁车到达待架桥位架桥机前支腿支承在桥墩中心，架桥机由前、后支腿支承，起重天车提升下导梁，落放下导梁。5.2.3架桥机喂梁前、后支腿支承架梁机、中支腿展开，运梁车将箱梁运到架梁机下方。5.2.4架桥机提梁，运梁车退出架桥机前、中支腿承载，架梁机垂直定点提起箱梁，运梁车退出。5.2.5下导梁前移到下一跨纵移天车与纵移托辊同步驱动下导梁前移一跨，让出待架梁位。5.2.6架桥机垂直定点落梁下导梁纵移到位后，操作起升系统，架梁机垂直定点落梁安装混凝土箱梁。5.2.7次末孔梁架设运梁车将箱梁运至架梁机下方，架梁机提梁后，运梁车退出，纵移天车与前吊点共同将下导梁向上提起，越过前方桥台并前移一跨，让出待架梁位，起升系统落梁安装。5.2.8架桥机过桥台前后运架梁机台车共同驮运架梁机，沿高位下导梁前移一跨。5.2.9末孔梁架设架梁机纵移就位，解开下导梁前端联结，利用起重天车降落下导梁至墩顶。运梁车运箱梁至架梁机下方,架梁机将梁提起，运梁车退出。纵移天车与前吊点共同提起下导梁后节段与前节段对接，下导梁整体高位前移过桥台，让出待架梁位，架梁机落梁安装。5.2.10架桥机整机驮运转场起升系统提升下导梁，运梁车运行至下导梁下方，安装三角支架，运梁车升高驮运架梁机和下导梁至下一工地架梁。6.劳动力组织（见表1）表1劳动力组织表（每班）序号工种数量（人）主要工作内容1司机3轮轨式提梁机、下导梁架桥机、运梁车驾驶司机各1人2技术人员3负责解决架设中的技术问题3测量人员3施工测量4试验人员3施工试验5箱梁吊装人员4负责在梁场起吊梁6箱梁架设人员10负责用架桥机架设箱梁7现场总指挥18合计277.机具设备（见表2）表２箱梁架设施工主要设备表序号名称单位数量规格备注1轮轨式提梁机台25000KN提梁、拆装架桥机及运梁车2下导梁架桥机台1JQ900型变跨可架设同高度32m及24m梁3运梁车台1MBEC900型运输箱梁4千斤顶台65000KN架梁支点，其中2台备用5液压油泵台1ZD-5006砂浆搅拌机台2JW180