5S管理实务课程目标：一、5S的含义整理（SEIRI）将需要与不需要物品区别开;撤除不需要的物品，保证工作场所只放置需要物品。需要物品中，还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开;现在需要的物品放置在近处；现在不需要的物品暂时放置别处保管。整理的目的：☞腾出宝贵空间☞防止误用☞防止变质和积压资金☞创造清洁的工作场所整顿（SEITON）把需要的物品加以定位放置，并保持在需要时能立即取出的状态;☞定位之后，要明确标示;☞用完之后，要物归原位；整顿的目的:☞缩短前置作业时间☞压缩库存量☞防止误用、误送☞塑造目视管理的工作场所清扫（SEISO）将不要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态.☞勤于清扫机器设备☞勤于维护工作场所清扫的目的：☞减少工伤☞保证品质☞维护机器设备☞制造高效率的工作场所清洁（SEIKETSU）维持工作场所整洁美观，使员工觉得干净、卫生而产生无比干劲。☞现场时刻保持美观状态☞维持前面3S之效果清洁的目的：☞提高产品品质☞塑造洁净的工作场所☞提升公司形象素养（SHITSUKE）通过进行上述4S，养成遵守纪律、规则的好习惯，做到“以厂为家，以厂为荣”的地步。☞改造人性☞提升道德☞使人的素质上升素养的目的：☞养成良好习惯☞塑造守纪律的工作场所二、5S的作用与好处☞5S是节约家（减少浪费）★降低很多不必要的材料以及工具的浪费。★降低订购时间，节省许多时间。★5S是时间的守护神，能降低工时，准时交货。☞5S对安全有保障★宽广明亮、视野开阔的工作场所，能使物流一目了然。★遵守堆积限制。★走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。☞5S是标准化的推动者★大家都正确地按照规定执行任务；★建立标准化的工作环境，使任何员工进入现场即可展开工作；★程序稳定，质量可靠，成本可控。☞增加员工的归属感★明朗的环境，可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉。★经由5S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展。★员工归属感增强，人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系。★全员参与的5S活动，能塑造出良性的企业文化。三、5S推行要领1、工作场所的检查②工作台●破布、手套等消耗品●螺丝刀、扳手、刀具等工具●个人物品、图表资料●余料、样品④材料架●原、辅材料●呆料●废料●其他非材料的物品⑥室外●废弃工装夹具●生锈的材料●自行车、汽车●托板●推车●轮胎●杂草2、制定需要和不需要的标准要●工作场所全面检查后，所有的物品逐一判别，哪些是“要”的，哪些是“不要”的。●制定“要”和“不要”的基准表，并经形成需要和不需要的决议基准，同时也反省不要物产生的根源。3、清除不需要物品红牌作战4、调查需要物品的使用频度5、制定废弃物处理办法●所在岗位是否乱放不要物品●配线配管是否杂乱●产品或工具是否直接放在地上●是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品整理的结果☞整顿的推行要领整顿的重点亮丽的环境来自于整理整顿1、要落实前一步骤整理工作2、布置流程，确定置放场所3、规定放置方法4、划线定位颜色表示区分：①黄色：一般通道、区域线②白色：工作区域③绿色：料区、成品区④红色：不合格品区警告、安全管制等※具体用何种颜色视原先的底色而定。5、标识场所物品☞清扫的推行要领☞清扫的推行要领☞清洁的推行要领☞素养的推行要领有人丢垃圾、无人捡垃圾的工厂是三流的工厂有人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是二流的工厂无人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是一流的工厂四、5S推行步骤注意：坚持以人为本，要干事，不要整人。谢谢大家！