目录我们可能遇到过这样的问题哪些公司是世界级的公司?三流企业二流企业一流企业一流企业特点生产过剩精益生产的7个极限目标上述归结...1955年：2S“安全始于整理整顿，终于整理整顿”1986年：5S整理、整顿、清扫、清洁、素养日本企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位。而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。★改善和提高企业形象★提高效率★提高品质★保障企业安全生产★消除浪费，降低生产成本★改善员工精神面貌，提高员工素质★改善工作环境二、5S的作用二、5S的作用三、内容要点含义：根据使用周期和频率，区分现场需要品和不需的物品，果断去除不必要品的物品。目的：腾出空间，防止误用1S整理含义：将需要的物品分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。目的：科学布局，取用快捷2S整顿2S整顿2S整顿含义：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。目的：美化环境，保证性能，稳定质量3S清扫含义：反复整理、整顿、清扫，始终维持干净的现场状态目的：持续开展，形成制度，贯彻到底4S清洁含义：通过持续开展4S活动，提升员工道德品质及行为修养目的：形成制度，养成习惯5S素养四、5S推进方法整理推进要领—非必须品的处理整顿推进要领整顿推进要领—整顿的三要素5S管理强调尽量细化，对物品的放置场所要求有明确的区分方法。整顿推进要领整顿推进要领利用程度整顿推进要领6.使用“5S定点‧定量”标签。整顿推进要领整顿推进要领整顿推进要领整顿推进要领整顿推进要领整顿推进要领整顿推进要领整顿推进要领清扫推进要领松动接触原材料/制品的部位，影响品质的部位（如传送带、滚子面、容器、配管内、光电管、测定仪器）设备驱动机械、部品（如链条、链轮、轴承、马达、风扇、变速器等）仪表类（如压力、温度、浓度、电压、拉力等的指针）配管、配线及配管附件（如电路、液体、空气等的配管、开关阀门、变压器等）设备框架、外盖、通道、立脚点其他附属机械（如容器、搬运机械、叉车、升降机、台车等）保养用机器、工具清扫工具搬送车辆分类垃圾箱防止碎屑的飞散具体的清理工作清洁推进要领清洁推进要领素养推进要领素养推进要领5S是要解决什么问题？5S的推进原理推进方法THANKS