钢结构网架安全管理(guǎnlǐ)要点汇报(huìbào)主题2025/3/71、工程(gōngchéng)概况2025/3/72、编制(biānzhì)依据2025/3/73、施工(shīgōng)部署2025/3/74、人力资源和机具(jījù)配备安装施工设备2025/3/75、HSE管理(guǎnlǐ)目标2025/3/76、HSE管理机构姓名2025/3/72025/3/72025/3/72025/3/72025/3/72025/3/78、施工(shīgōng)过程HSE控制措施2025/3/72025/3/72025/3/7五、网架安装(ānzhuāng)施工机具准备2、网架安装程序及具体布置汽车吊的选用及吊点位置（吊点位置设计院提供）（1）、1区网架部分重量约19.5吨左右，按照2台100T汽车吊考虑，每台汽车吊按平均分计算得9.75吨，加上吊车动载系数及不均衡荷载系数每台平均分担吨。本吊点位置网架最大高度为15米，参见100吨起重机械技术参数表，回转半径在14米主臂伸出36.6米时可以起吊18.8吨重量＞12.87吨，起吊角度(jiǎodù)约为65度，满足起吊要求（参见吊车位置图）。（2）、3区网架部分重量约13.5吨左右，按照1台100T汽车吊考虑。本吊点位置网架最大高度为16米，参见100吨起重机械技术参数表，回转半径在16米主臂伸出41.3米时可以起吊15.2吨重量＞13.5吨，起吊角度(jiǎodù)约为66度，满足起吊要求。（2区、5区、4-1区、7区、10区网架参考3区。）（3）、4-2区网架部分重量约7吨左右，按照1台100T汽车吊考虑。本吊点位置网架最大高度为16米，参见100吨起重机械技术参数表，回转半径在16米主臂伸出46米时可以起吊13.2吨重量＞7吨，起吊角度(jiǎodù)约为56度，满足起吊要求。（4）、9-6区网架部分重量约13.3吨左右，按照1台100T汽车吊考虑。本吊点位置网架最大高度为15米，参见100吨起重机械技术参数表，回转半径在12米主臂伸出28米时可以起吊22.8吨重量＞13.3吨，起吊角度(jiǎodù)约为62度，满足起吊要求。（5）、16区网架部分重量约26吨左右，按照1台300T汽车吊考虑。本吊点位置网架最大高度为17米，参见300吨起重机械技术参数表，回转半径在26米主臂伸出36米时可以起吊27.8吨重量＞26吨，起吊角度(jiǎodù)约为46度，满足起吊要求。（11区、12区、15区网架参考16区。）（6）、14区网架部分重量约8.3吨左右，按照1台300T汽车吊考虑。本吊点位置网架最大高度为18米，参见300吨起重机械技术参数表，回转半径在41米主臂伸出61米时可以起吊29.8吨重量＞8.3吨，起吊角度(jiǎodù)约为48度，满足起吊要求。（8-1区、8-2区网架参考14区。）（7）、13区网架部分重量约8吨左右，按照1台300T汽车吊考虑。本吊点位置网架最大高度为18米，参见300吨起重机械技术参数表，回转半径在38米主臂伸出56.4米时可以起吊12.3吨重量＞8吨，起吊角度(jiǎodù)约为48.5度，满足起吊要求。3、汽车吊示意图5、网架吊装1、网架吊装顺序及吊装指挥网架的吊装过程见下面的吊装示意图，每次提升施工顺序：试吊装→检查→正式吊装→网架安装→钢丝绳固定→检查→落地。提升指挥：吊装现场设总指挥1名负责吊装的总体指挥；每台吊车各有指挥1名负责各吊车的指挥及指挥传递；信号传递现场采用报话机、扩音器等传讯工具，确保信号的传递、发送能够表达准确、清楚(qīngchu)。吊装采用口哨信号。地面(dìmiàn)拼装2025/3/71、签订劳动合同2、购买工伤保险3、履行安全教育义务企业必须在劳动者上岗前对其进行劳动安全卫生教育，以防止劳动过程中发生事故。进行三级安全教育——上岗必须进行公司、工程项目部和作业班组三级安全教育。安全教育应使劳动者了解将进行作业的环节和危险程度，熟悉操作规程，检查劳动保护用品是否完好并会正确使用。4、工人在上岗时要坚决拒绝(jùjué)“三违”违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。2025/3/7七、环境保护措施1、实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关班组和个人，列入承包合同和岗位(gǎngwèi)责任制，建立懂行善管的环保自我监控体系。2、加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。3、保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；施工单位采取有效措施控制人为噪声，粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘，污水和噪声污染，并同当地环保部门加强联系。4、在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家