焊接工艺评定报告评定报告编号AGP13-04填报日期2013.3.20试件焊接条件母材Q235B母材类别号Ⅱ+Ⅰ焊接方法手工电弧焊（D）焊接位置垂直俯位坡口形式V(单V型)母材厚度12mm10mm8mm管子直径Ф80Ф350填充材料E4315热处理/焊接设备及型号AX4--300郑州光威高科有限公司焊接工艺评定结论焊接试验的经过焊接工艺评定试件于2013年3月20日在焊接场地由焊工刘春晖焊接，焊接部位20mm范围内的油锈清除干净，用手工电弧焊焊妥。焊接场地的环境温度31℃,相对温度55%。试验负责人：郭世恩结论焊接工艺评定试件经外观检查，金相试验检查，全部合格。本焊接工艺评定按JB4708-2005规定焊接试件，检验试件，测定性能，确认试验记录正确，评定合格。焊接责任工程师：郭世恩批准同意评定结论。总工程师：张晓赞郑州光威高科有限公司焊接工艺评定任务书编号AGP13-04日期产品名称焊接工艺评定部件名称/产品图号/部件图号/评定项目名称管板角接手工电弧焊工艺评定评定项目编号母材名称板材管子焊接坡口牌号Q235BQ235B规格δ=12mm10mmФ80х6/Ф350х8状态焊接接头机械性能要求抗拉强度σb（Mpa）屈服强度σs（Mpa）弯曲角（度）延伸率σ5（%）缺口冲击功Akv（J）/////焊接工艺参数要求焊接层次打底层盖面层焊接位置垂直俯位焊接方法DD预热温度/电流种类极性直、反直、反消氢温度/消氢时间/焊材牌号E4315E4315焊后热处理要求T℃t小时0焊材规格（mm）Ф2.5Ф3.2焊剂或保护气体//焊接电流（A）85～95110～125电弧电压（V）16～1820～22焊接速度（m/mm）//操作要求：1、试件坡口及两恻10mm范围内的油锈清除干净。焊条按规定烘干。2、焊接时注意调整焊接规范，以获得良好的成形和质量。拟定张松领校对王玲丽审核张晓赞1、母材机械性能和化学成分类别号牌号、规格屈服强度σs（Mpa）抗拉强度σb（Mpa）延伸率σ5（%）常温冲击功Akv（J）应变时效值auks（J/cm2）检验号ⅠⅡQ235BФ60х4Ф350x8Q235Bδ=12103403504506303332压扁合格504238扩口合格冷弯合格B12-58C%Si%Mn%P%S%Mo%Cr%V%检验号0.210.260.500.0170.006/0.060B12-582、焊材机械性能和化学成分焊材分类牌号规格屈服强度σs（Mpa）抗拉强度σb（Mpa）延伸率σ5（%）缺口冲击值Akv（J）检验号焊丝E4315Ф3.2E4315Ф2.54084284965303030167176173181175187E01-06E02-03C%Si%Mn%P%S%Mo%Cr%V%检验号0.0590.0630.220.160.750.750.0130.0080.0110.0100.0070.0040.0310.0150.016E01-06E02-033、焊工4、焊缝坡口姓名钢印号试件尺寸刘春晖W/5、焊接位置垂直俯位衬板材质6、环境温度31℃/7、相对湿度55℃8、预热和焊后消氢9、焊后热处理/预热温度（℃）/层间温度（℃）/焊后消氢（℃）/℃/小时10、焊接工艺参数试件编号AGP12-12焊接层次打底层盖面层焊接方法DD电流种类极性直、反直、反预热温度（℃）//层次温度（℃）//焊条（丝）牌号E4315E4315焊条（丝）规格（mm）Ф2.5Ф3.2焊接电流（A）85～95115～120电弧电压（V）16～1820～22焊接速度（m/mm）//焊剂牌号//钨极牌号//钨极直径（mm）//保护气体种类//气体流量（L/min）//丝极距离（mm）//焊接设备、型号AX4—300AX4—30011、检验结果（1）外观检查检验员：王子坤试件编号正面背面AGP13-04焊脚高余高表面成形焊缝宽度余高表面成形K=5/良好///（2）无损探伤试件编号探伤方法探伤比例探伤结果报告号/////（3）抗拉试验报告号：试样编号试验方法标准试验部位屈服强度σs（Mpa）（Mpa）抗拉强度σb（Mpa）延伸率σ5（%）断口部位////////////////////////（4）弯曲试验报告号：试验编号试验方法标准要求弯曲角实际弯曲角面弯背弯侧弯121212//////////（5）缺口冲击试验报告号：试样编号试验方法标准缺口形式试验温度位置缺口缺口冲击功Akv（J）要求值实测值////焊缝///