地坪施工方案一、施工说明由于施工硬化剂材料是在混凝土初凝期与土建施工者分前、后两道工序互为衔接进行的，优良的地坪质量完全取决于双方面施工责任心、材料品质和现场配合的一致性，因此在施工过程中，不仅应注意双方施工人员的紧密配合，还应严格按照规范进行施工。同时，对于混凝土本身也应按要求进行配制和浇筑。具体的要求如下：二、混凝土要求1、设计标高整板浇筑①在碎石垫层上直接浇筑。施工质量应符合GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。②强度等级：为C25商品砼，2、混凝土中渗入外加剂的要求①混凝土中的外加剂质量应符合GB8076-1997《混凝土外加剂》标准；②对于混凝土面层上构筑硬化剂材料，应按标准适量掺入外加剂。对于配置钢筋的混凝土，应严格控制氯化物和碱的含量。商品混凝土最好不宜掺入混合外加剂；③混凝土的含碱量应在施工前测定，如果含碱量过高，硬化剂表面会出现泛白现象，造成外观上的色差。测验方法：以现场浇筑的混凝土试做一块样板，收光养护完成后观察表面是否存在白色碱痕。如果碱痕很重或产生结晶碱，将影响地坪的颜色，必须重新选择混凝土。三、混凝土浇筑工序要求1、基层准备①地基处理：施工底层时地基粗石垫层采用碾压机压实；碎石垫层或其它垫层应夯实。②钢筋绑扎：按地面设计要求绑扎ф6双向钢筋网，钢筋放在上部，并确保钢筋网无起翘情况。③模板设置：按设计标高设置地面分隔模板（以钢模板为主），分隔模板设置应坚固和平直，并涂上隔离剂；模板按分仓板块设置；④基层处理：浇筑混凝土前，清除基土层或结构层表面的所有杂物，并洒水湿润，但表面不应留有积水（基层吸收水分达饱和）。⑥人员:泥工4人,普工8人。⑦机械及工具:插入式振捣器二台,水准器一台,6米铝合金直尺一根,铁锹十把。⑧砼:第前一天与商品砼厂长联系,确定浇筑时间.数量。2、混凝土施工工序要求①分仓浇筑：混凝土浇注应按规定设置一致的纵向、横向缩缝间距分区段进行，注意分仓缝连接处和柱基础边的处理。分仓浇筑的面积应根据计划预先安排好施工人力、设备和材料，建议分仓间隔浇筑。同时，分仓位置的选择应考虑完工后施工缝的切割位置。②振捣振实：混凝土层厚度200mm时，应使用插入式振捣作业，应注意边角之部位一定要振实，混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位用木抹子进行搓平；③地面找平：使用6米铝合金直尺，多次反复刮平，其最终的目的都是为确保地坪的平整度控制在规范要求的范围内。由于硬化剂材料与砼结合形成的厚度约3-4mm，无法以此来控制地面的平整度，而施工硬化剂的磨光机，靠自身的重量匀速镘抹时，也无法影响地坪平整度的偏差，因此采用水平仪检测确认水平标高和平整度是较为有效的办法；④施工照明：在夜间施工时，照明应予以保障，为保证收光时无痕迹。⑤施工时：应注意天气，若遇下雨，应停止施工。四、硬化剂施工工艺1、前期准备①施工准备：在混凝土浇筑前，人员、材料、设备必须到达施工现场，并按分仓面积计算材料用量，预先堆放好材料。②施工人员：由专业地坪施工人员作业(5人)。③施工设备：由专业地坪抹光机作业(汽油磨光机五台)。2、施工步骤第一道工序，表面提浆：①提浆工具为抹光机圆盘。提浆时需考虑温度和天气，遇高温或空气流动较快时会加速混凝土的凝固，此时应掌握提浆的时间；如遇低温，则应注意初凝期的变化，有时混凝土表面的浆料看似没有到初凝期，实际上面层以下的部分已开始固化，而等到面层浆料初凝后再施工已晚，会造成脱层现象。②提浆时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。③提浆的作用是将硬化剂材料与砼完整结合，提浆过程中若出现有较大的骨料（石块）浮在表面应捡出。④当提浆完成后，混凝土开始初凝，初凝阶段时间的掌握至关重要。当人行走在上面留下足印为3mm左右深，表面水份基本蒸发，但仍保持湿润状态时，即可撒料。第二道工序，材料撒布及圆盘搓抹：以5kg/m2的覆盖率计算材料用量，先将材料的2/3用人工撒布在混凝土表面上，当材料吸收混凝土浆料的水分而均匀变暗后，开始用抹光机圆盘搓抹，此阶段应注意不宜搓抹过度，绝不可搓至表面平滑。等10分钟左右，开始撒布其余的1/3材料。第二次撒布的材料同样会吸收水分而变暗，此时再用抹光机圆盘进行搓抹，注意搓抹时的施工方向应与第一次垂直。两次撒料的目的是由此保证材料的覆盖面及渗透结合的均匀程度。第三道工序，表面收光：收光时采用机械抹光片（卸下圆盘）镘抹，运转速度和机械镘抹的角度变化应视混凝土地面的硬化情况而作出调整，机械镘抹作业应纵横交错进行，至表面密实为止。边角可用手工镘抹加以完成；收光作业阶段工人应穿着防水塑料纸包裹的平底鞋。第四道工序，地坪的养护：硬化剂地坪的养护与混凝土的养护应在同等条