睿弼成企业管理咨询有限公司一、现场管理的重要性现场管理为整个制造业营运之重心，而制造业有70%之资源均集中在生产上，故现场管理之优劣是制造业营运盈亏之重大关键。现场管理工作是千头万绪，除协调各个不同部门，来结合人员、机器、材料、夹具、模具等资源，依产销协调作最佳之资源规划，还要管理许多协力厂商之作业，来达成最佳品质、交期、成本之目标。二、现场管理的范围WORKSHOPⅠ现场管理面临的难题第二部分:现场管理的实务方法2.整理整顿的推行步骤(1)高阶主管的了解与支持－与经营改善目标结合。(2)改善小组的成立－「整理整顿」管理办法之订定。(3)「整理整顿」之宣导：(4)「整理整顿」工作规划：标准的建立/行动目标规划(5)「整理整顿」工作执行：人、事、物的处理/现场的处理(6)追踪检讨：定点照像/小组活动/检讨教育训练/成果发表3.整理、整顿、整洁之方法与效果：二、目视管理、看板管理、颜色管理1.目视管理及看板管理(1)概述：「目视管理」是将心、技合为一体并且使计划执行考核简化的群体情报方法。经由工厂「整理整顿」工作推行后，再透过看板、颜色、样品…等实体展示与标明，可进一步使管理工作更落实。(2)目视管理的功能：生产现场若有异常即显现出来，并且任何人都能够看得到，以早谋求对策。异常之管理－设备故障、品质不良、零件断货、作业迟延等异常，以标示板迅速显示，可立即提出改善行动，避免异常继续发生及扩大。(3)目视管理的应用：流动看板：使用「标签」与「传票」标示于料品上并使任何人都不致将料品搬至错误的地方，且生产也能顺畅进行。异常看板：为了让现场的异常能自然显现可用「音响」与「灯号」以显示问题之所在。生产看板：半成品、数量及其放置顺序、生产情报、库存量等，不需询问生产线负责人，只需到现场观看生产计划表之记录，即能了解整个工作情况。标准化看板：一种指导操作及检验标准的看板。绩效看板：(A)生产－放置于生产在线，显示生产状况的指示看板，可以表示生产目标、生产实绩及停工原因等。(B)品质－将产品的不良状况全以实体显示出来，让大家都能完全的了解不良品。2.颜色管理：(1)有关人的颜色管理：如部门别、阶级别、客户别、供货商别…。(2)有关事的颜色管理：生产方面、品管方面、采购方面、卷宗方面、档案方面、窗体方面…。(3)有关物的颜色管理：材料方面、油料方面、管路方面、保养方面、设备方面、道路方面…。(4)有关成本管理的颜色管理：危险客户方面、财务报表方面、费用管制方面、业绩管制方面、绩效奖金方面…。3.目视管理、看板管理、颜色管理的实施要点：首先，在现场作现品的管理，澈底的实施整理整顿。之后即着手下列各项工作：(1)施行标准作业：按照作业规范工作，并不断的检讨改进。(2)生产线停线的对策：作业当中发生下列原因：工程中不良发生、不遵守标准作业、缺料……等原因造成生产线停止，管理者为不使生产线停线得速谋改善对策。(3)改善生产工程：管理者若能目视生产实态，即会产生改善浪费的意识继而实施改善之工作。4.目视管理检查要点：年月日三、生产工作的安排1.目的：以最经济方式达成生产计划。2.原则：(1)最低制造成本(2)最佳产能运用(3)满足交货条件(4)提高生产士气(5)最少资金积压(6)最低占用场地3.因素：(1)对外－及时应付业务及交货之需。(2)对内－各单位之生产效率、成本、作业配合及物料供应等。4.内容：(1)进度安排政策之订定(2)生产安排前之准备工作(3)订单或工作负荷之计算与生产进度安排(4)设备负荷分析与设备工作进度安排(5)进度安排方法之确定数字记录法：利用甘特图表示：利用曲线法表示：利用符号表示：（特别应用于个别订货生产）四、生产准备1.生产准备工作之内容：(1)工作计划：包括生产产品、数量、交期…等。(2)人员准备及配调。(3)制品规范之核对。(4)参考样品或图面以查对产品品质。(5)材物料之准备及领用(6)工夹、模具之备准。(7)设备之点检。(8)生产日报表或生产看板之填记。(9)检查是否有半成品、不良品或备品待生产或处理。(10)其它协调事宜。2.做好生产准备的要点：(1)将生产准备内容作成标准作业程序。(2)以产品别汇总产品生产之依据之数据，例如：工作指导书、标准工时表、标准料表、人员安排数据，制品品质检查重点、工作作命令单…等。(3)将员工技能于事前作成职能分析表，并适时培育员工之第二专长。(4)对设备产能、机器特性、工模夹具之准备查核…等作成资料。(5)当日或当批清点各项存量。(6)善用图表及目视管理。(7)运用生产协调会以掌握异常状况，事先做好防范措施。五、在制品管理1.实施要点：