MRP的概念MRP的工作原理MRP处理过程MRP的编制案例MRP的更新方法能力需求计划MRP和LRP什么是物料需求计划物料需求计划的作用MRP主要解决以下五个问题：（1）要生产（含采购或制造）什么？生产（含采购或制造）多少？（这些数据从MPS获得）（2）要用到什么？(这些数据根据BOM表展开获得)（3）已经有了什么？(这些数据根据物料库存信息)（4）还缺什么?(这些数据根据MRP计算结果获得)（5）何时安排（包括何时开始采购制造、何时完成采购制造）？(这些数据依据物料的提前期获得)MRP在ERP中的层次关系MPS与MRP的区别MRP的概念MRP的工作原理MRP处理过程MRP的编制案例MRP的更新方法能力需求计划MRP和LRPMRP的工作原理MRP的工作原理1.主生产计划主生产计划说明一个企业在一个时期内(即计划展望期内)计划生产的产品名称、数量和日期。主生产计划为MRP提供基本的数据，开始编制物料需求计划时，必须首先得到一个有效的主生产计划。2.独立需求当一个项目的需求不能直接从另一个项目的需求计划得到时，这种需求称为独立需求；否则，为相关需求。独立需求与相关需求的概念是相对的。例如，若生产园珠笔，则笔的需求是独立需求，其需求数量是由预测得到的，而对构成笔的笔芯和弹簧之类的项目而言便是相关需求。其需求数量是通过计划得到的。但是，若想单独销售笔芯，则笔芯又是独立需求。在编制物料需求计划时，必须认真地分析与收集独立需求与相关需求。3.物料清单物料清单是为装配或生产一种产品所需要的零部件、配料或原材料的清单。物料清单说明产品是由什么组成的，各需要多少。MRP从物料清单中得到有关主生产计划项目的零部件、原材料的数据。4.库存信息库存信息说明物料清单中列出的每个项目的如下数据：物料可用数据和编制订单数据.（1）物料可用数据①现有库存量：指仓库中实际存放的可用库存量。②计划入库量（或计划接收量）：指在将来某个时间某项目的入库量。该入库量一般来源于正在执行中的采购订单或生产订单。③已分配量：指已经分配给某使用者，但还没有从仓库中领走的项目数量。这些项目在仓库中存放着，但不能使用。（2）编制订单数据①制造/采购标识码即一个项目是采购件还是制造件的标识码。采购或制造标识码通常用一个字母(P或M)表示。当MRP运行时，该码决定做采购订单或制造订单计划。对于采购项目（外购件），不需要产生项目制造的需求。对于制造项目，就必须利用物料清单（BOM）来决定用哪些零部件或原材料来制造这个项目。②提前期以交货或完工工期为基准，倒推到加工或采购的开始日期的这段时间。③安全库存安全库存是在库存中保存的多余项目数量。设置安全库存的目的在于预防需求或供应方面不可预料的波动，避免造成生产或供应中断，缓减用户需求与工厂之间、供应商和工厂之间、制造和装配之间的矛盾。④批量规则（批量政策）实际计划生产或采购的交付数量和订货数量并非等于净需求量，这是由于在实际生产或订货中，准备加工、订货、运输、包装等都必须是按照一定的数量来进行的，这一定的数量称为生产或订货的批量。批量规则是库存管理人员根据库存管理的要求和目标权衡利弊后选择的。批量过大，占用的流动资金过多，但加工或采购的费用减少；批量过小，占用流动资金减少，但增加了加工或采购的费用，考虑批量的主要原因是：降低订货成本、降低准备成本、降低运输成本、降低在制品成本。目前，物料需求批量的计算方法主要有：直接批量法（LotforLot）、固定批量法（FixedQuantity）、固定周期法（FixedTime）、经济批量法（EconomicOrderQuantity）5.其它因素（1）低阶码（lowlevelcode，LLC）低阶码，又称层次码或低层码，是系统分配给物料清单上的每个物品一个从0至N的数字码。在产品BOM结构中，最上层的层级码为0，下一层部件的层级码则为l，依此类推。一个物品只能有一个MRP低阶码，当一个物品在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使处于同一产品结构中但却处于不同产品结构层次时，则取处在最低层的层级码作为该物品的低阶码，也即取层次最低的、数字最大的层级码。低阶码的作用在于指出各种物料最早使用的时间，在MRP运算中，使用低阶码能简化运算。右图示的产品BOM结构树中的零件C分别处于产品结构树的l层和2层，于是零件C的低阶码就是2，而其他零件的低阶码数与它们位于产品结构树的层次相同。（2）损耗系数在生产各个环节中，有各种各样的损耗，因此在MRP的计算过程中，要考虑有关损耗系数，包括：组装废品系数、零件废品系数、材料利用率等。①组装废品系数组装废品系数是对部件毛需求的调整。当一个零部件在装配它的父项时，能估计到零部件的损