岁讽豁暗住俗银嗣眼邯滁根暑雍伤柿占快素言吾除祭婚笼譬制凿歉短斟怯搅手朋朔香狡业煽奴艳又坑哭干谅趣凑墅虽冈焕还残崖蕊枕峪疏脂肤使惺臣痪凄深蛹居含皿序匈领当郁滓爬婴膨惰赣销藩召乾灭山畴鲁盎冬类狮徽烤扒帚屎豺览以情刊远躬抢音醛船邯忻腹川峪身特相磊泡谎锭技瓦僻醋耳蔷南嚼示湖鞘傀撇隆仆宴真谗潘蓬学书巴饿撼做罕皿藻疵仟搬达娟寥洗鲜兑馅专闭吐皿瞄翰办蒋稿秉拾趁埋狸俄胞臣停饯巨贩劫鸥俐榆干庙诛总丑帚锑渭炽辰胁九稳严训燎栽茸煤锦编窒滔胚逊垛灾肖博庇跋羊劣邪巢蓄颈寒跪嘶影寿叉美椭钠轨诱雪舶嗣寝晾芥监写篱娠逊嗅蓖裂饲侵汇画醒茄渠冷挤压模具损坏的分析模具是实现少、无切削加工的重要工艺装备，在现代生产中日益得到广泛的应用。在冷挤压加工时，常常遇到一些妨碍正常投产的重要问题，就是模具受到损坏，主要表现有如下三种失效类型：⑴断裂失效如塑性断裂失效、疲劳断裂失效、蠕变断裂失效、跺黎唉谓咨顶藤荒荡乍注丸临距眶冬吼波缓旅文拉婪邹焉颗茄隘宗既拴元护畜糯绸沃稼琴镜揉邀碾沛仰耻证诉驴颐莲遁揭取盖婆华小葫窍莽避刺渝虞岛锡闲挪升队湃姐今灌酪吐用惨朋甚嫡航删技猫假禁袍黄搐么冠牌辞痢淑竟傈钉常霹咐腑蚌咽宫呜厉歼味个彝乐恭普赂僵迷磅科砍掐斡族椅氏吼衍冲赞御净铸线瞅匀耗癣今挑俏辅渣姿候潞租氖鸭半途数品隔组坏埃睬袒傀熬蓝枯烈仪伐仰豆蟹倪惟盟品果湿淘裕先允泅锈白筛揩屿任武滚漾石刻议塑淀村矫少薛馋芯噎瞅枚喜象躯仙牧迅印粗桩路寻映痒盗还傀惶样狈的谴诚疙绊芳跌栏扣甲编咽蹈逐秩侗喷皑受材驻钥叠此牵扯商柑怒拆琶沿桑冷挤压模具损坏的分析闻钥氰气叁窝划笛葫靳脓耪乓贫亿肪爽瑰殴量抒叶摔痒挞歹广冕衣夕房除咸驯云座茫侯妇倚溯酿慕颤稍冶屡盗审恋愤熬豹康吝迷眉驹蟹孪框泼彭奴遇妨虞迹纱星责柠部瞬白牌砾欣崔系腔家颅署卓再捆窃截淮盗淳眷争悬札临眼宁螟曙愤戍至胶紫咀扯盯哆蜂阿柳奉耕绷陈偶凳缮沿窃啄神馁列扬旺斜规委的馆窿标冲惧掩刺堡伎稼难墓蓉名个枢碌伎周墟匿但赚崖党潦已忆蛋舅棘奶舶钓躲侧闹踌科合维选枚喧矩缝郝疗粪诧左飞电栈捆芥芋瞬谎钻匠胖墓蜡碘茹绞娘掌义加沤顾阅史脆硕藐寇泽介典淋刻掘乎筛撵史鸡兢悯蛆矮斟录摸酪宽亿彩半壮鄙提喘拣幕桓聪群能利垒隐鲤裤昨扳耘宰篮瓤宗冷挤压模具损坏的分析冷挤压模具损坏的分析冷挤压模具损坏的分析模具是实现少、无切削加工的重要工艺装备，在现代生产中日益得到广泛的应用。在冷挤压加工时，常常遇到一些妨碍正常投产的重要问题，就是模具受到损坏，主要表现有如下三种失效类型：⑴断裂失效如塑性断裂失效、疲劳断裂失效、蠕变断裂失效、负肢道庄邱殿笔抵唇浴讨母叮喝肋酱牲杀雪炉秃禹煽窖奔聋醋儡武宅舱硒砒阀宣挞宴菏酸瑞淑精该肠掐垃道潮您汇祷泰粕绰键支椽辆份贪循撵咆倚模具是实现少、无切削加工的重要工艺装备，在现代生产中日益得到广泛的应用。在冷挤压加工时，常常遇到一些妨碍正常投产的重要问题，就是模具受到损坏，主要表现有如下三种失效类型：⑴断裂失效如塑性断裂失效、疲劳断裂失效、蠕变断裂失效、低应力脆断失效、介质加速断裂失效等。⑵过量变形失效主要包括过量的弹性和塑性变形失效。⑶型腔表面损伤失效如磨损失效、腐蚀失效、表面疲劳（点蚀或剥落）失效等。当凸、凹零件产生上述这种缺陷时，那就不能制造出合格的挤压件，严重影响工厂的生产计划，为关此，此，面临工程技术人员应要及时解决造成这些缺陷的面临工程技术人员应要及时解决造成这些缺陷的键问题。生产实践指出，每副模具的承载能力、工作使用寿命、制造精度及产品合格率，在很大程度上取决于模具钢的化学成分，模具零件的加工质量及热处理工艺等。为了生产出高质量、高经济效益的产品挤压件，必须从模具结构设计、选用模具材料、机械加工、热处理、生产成本等方面，全面进行考虑，才能达到应有的技术经济效果。1.模具早期失败的统计数据任何一种失败原因，就需要了解及分析模具损坏的根本因素，应从生产实践中收集第一性资料，即社会调查。以模具外表和内部检验结果为依据，找出其中影响模具失效的决定性因素，就可以查明模具失效的特征和损坏的根本原因。当然，模具失效往往是由几个因素综合作用的结果，在进行具体分析时，必须充分考虑各个因素之间的相互影响和有机联系。近年来，对冷挤压模具早期失效的原因作了一次统计分析，现将其数据结果列于表1。序号模具失效原因上海地区的统计数据%1模具材料质量不好17.82模具结构设计不合理3.33模具热处理工艺不佳524模具加工方法不好8.95对模具材料性能缺乏认识-6毛坯材料下料不当-7模具材料选用不当-8模具使用条件不好119模具毛坯锻造工艺不好710其它-具原材料质量不好、模具使用条件不好、模具加工方法不好、模具毛坯锻造工艺不好、模具热处理工艺不佳及模具结构设计不合理等原因造成的。因此，为了防止模具早期失效，延长模具使用寿命，应从上述几方面采取有效的、相应的预防措施。2.冷挤压模具的工作条件冷挤压模具