煤矿安全质量标准化一、推行安全质量标准化的重要意义煤矿安全质量标准是指煤矿生产过程中各种设施、设备完好可靠程度和安全管理水平的标准,它包括产品质量标准、工程质量标准和工作质量标准.安全质量标准化是煤矿安全生产的基础,是建立煤矿长效机制的主要内容和根本途径.二、安全质量标准化矿井必须具备的条件1、安全质量标准化的等级划分〔1〕一级安全质量标准化煤矿：安全质量标准化平均得分为90分以上,且通风专业达到一级,采煤、掘进、机电、运输、地测防治水五个专业中,达到一级的专业不低于三个,其它专业不低于二级.〔2〕二级安全质量标准化煤矿：安全质量标准化平均得分为80分以上,且通风专业达到二级,采煤、掘进、机电、运输、地测防治水五个专业中,达到一级的专业不低于三个,其它专业不低于三级.〔3〕三级安全质量标准化煤矿：安全质量标准化平均得分为70分以上,且通风专业达到二级,且采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水六个专业中,没有不达标的专业.2、安全质量标准化煤矿必须具备的条件〔1〕实现安全目标：矿井百万吨死亡率：一级1.0以下；二级1.3以下；三级1.5以下.凡是年度内发生过一次3人与以上死亡事故的煤矿,取消当年的评比资格.1/12〔2〕采掘关系正常.〔3〕资源利用：回采率达到规定要求.〔4〕矿井必须有核准的足够风量,必须按《规程》规定要求,建立安全监控、瓦斯抽放和防火系统.〔5〕制定并执行安全质量标准化检查评比与奖惩制度.三、安全质量标准化考核的主要内容1、采煤安全质量标准化标准〔1〕质量管理工作：①坚持支护质量和顶板动态监测.②坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现与安全隐患整改情况的班评估工作.③开展工作面地质预报工作.④有符合要求的作业规程和管理制度.⑤所有支护器材有基础台帐,对规格型号、供货渠道、数量与合格证等均有记录.〔2〕顶板管理：①工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm/m②工作面顶板不出现台阶下沉.③机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm.④不准随意留顶煤开采.必须留顶煤,托夹矸开采时,必须有专项批准的措施.〔3〕工作面支护：①单体液压支护：初撑力Φ80mm≥60KN,Φ100mm≥90KN；支柱全部编号管理；工作面支柱要打成直线,其偏差不超过±100mm；底板松软时,支柱要穿鞋,钻底＜100mm.②液压支架：初撑力不小于规定值的80％；支架排成一条直线,其偏差不得超过±50mm；支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角＜7°；相邻支架间不能有明显错茬,架间空隙＜200mm.〔4〕安全出口与端头支架：①工作面上下机头处坚持使用4对8根长2/12钢梁或双楔梁支护.②工作面上下出口的两巷,超前支护必须使用金属支柱和铰接顶梁,距煤壁10m范围内打双排支柱.③上下顺槽自工作面煤壁超前20米范围内支架完好无损,高度不低于1.8m,有0.7m宽人行道.④超前支柱初撑力不低于50kN.〔5〕回柱放顶：①控顶距符合作业规程要求.②采用全部垮落法管理顶板的工作面,采空区冒落高度不小于1.5倍采高,局部悬顶和冒落高度不充分,用丛柱加强支护,超过的要进行强制放顶.③切顶线支柱数量齐全,无空载和实效支柱,挡矸有效.④无空载支柱.〔6〕两巷与文明生产：①巷道净高不低于1.8m.②支柱完整,无断梁折柱,无空帮空顶.架间撑木齐全.锚网支护完整有效.③文明生产,巷道无积水、无浮渣、杂物,材料、设备码放整齐,并有标志牌.④管线吊挂整齐,行人侧宽度不小于0.7m.〔7〕机电设备：①乳化液泵站和液压系统完好、不漏液,压力≥30MPa；乳化液浓度3～5％.②工作面输送机搭接合理,底链不拉回头煤.③顺槽胶带输送机机架、拖辊齐全完好,胶带不跑偏.④采煤机完好,不漏油、不缺齿.〔8〕安全管理：①小绞车有牢固压柱或地锚；行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板；行人跨越输送机的地点有过桥.②支柱或支架高度与采高相符,不得超高使用.③在用支架完好、不漏液、不自动卸载,无外观缺损.④支柱迎山有力,不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大；综采支架垂直于顶底板,歪斜＜±5°；工作面倾角＞15°时,支柱、支架要设防倒防滑装置.⑤使用铰接顶梁工作面铰接率＞90％.2、掘进安全质量标准化标准3/12〔1〕作业规程①内容符合《规程》与上级有关规定.②施工与地质条件变化时有补充措施.③内容齐全,外观整洁,图文清晰,保存较好.④审批、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录.〔2〕作业地点综合防尘