水轮发电机检修检修术语1、水轮发电机检修水轮发电机检修：为保持或恢复发电机规定的性能而进水轮发电机检修行的检查和修理。它包括发电机扩大性大修、大修、小修、抢修和小型技术改造。2、水轮发电机修：为了保证发电机在大修周期内安全运行水轮发电机C修水轮发电机到下一次大修，对发电机进行定期的检查、清扫、试验和修理，消除已发现的发电机局部缺陷或更换个别部件。3、水轮发电机修：对发电机有计划的进行彻底的、全面的发电机B修发电机检查和修理，全部或部分解体，进行更换、修理易损的主要部件，恢复发电机设计性能和出力。4、水轮发电机大修：指吊出发电机转子的检修。水轮发电机A大修水轮发电机水轮发电机状态检修：指根据设备状态监测和故障诊断5、水轮发电机状态检修水轮发电机状态检修系统提供的信息，在设备可能发生故障前有目的安排的检修，属于预测性检修。检修项目和时间的确定取决于对设备状态诊断分析的结果。水轮发电机检修间隔、时间、一、水轮发电机检修间隔、时间、项目检修间隔及检修停用时间根据发电企业检修导则规定，水轮发电机的检修间隔及检修停用时间主要取决于设备状况以及水轮机转轮直径。一般情况下，检修间隔和检修停用时间可以下规定执行。C修：每年两次，每次8d～10d；B修：3年～6年，每次45d～50d：A修：每次55d～65d。二、检修项目1、小修项目序号l23456项目推力轴承、上导轴承、下导轴承外部检查、清扫、油位调整，推力轴承、上导轴承、下导轴承外部检查、清扫、油位调整，油槽及冷却器渗漏处理；却器渗漏处理；定子、转子机械部分检查、清扫；定子、转子机械部分检查、清扫；上、下机架，上、下挡风板检查清扫；下机架，下挡风板检查清扫；制动系统检查、清扫、试验；制动系统检查、清扫、试验；油、水、风管路阀门及表计检查、清扫、渗漏处理；风管路阀门及表计检查、清扫、渗漏处理；空冷系统检查，定子绕组的内冷系统检查。空冷系统检查，定子绕组的内冷系统检查。2、大修（扩大性检修项目）序号部件名称标准项目1．定子机座和铁芯检查．2．齿压板以及拉紧螺杆检查．3.挡风板，灭火装置检查、修理挡风板，灭火装置检查、5．上、下盖板检查．7．定子机座组合螺栓、基础螺栓、销．定子机座组合螺栓、基础螺栓、钉及焊缝检查特殊项目1．铁芯重叠．2．齿压板更换．3．分瓣定子合缝处理．，定子椭圆度处理4．吊出转子检查和处．理，清扫定子通风沟5．机组中心测定检查．一定子1．发电机空气间隙测量．2．转子支架焊缝检查，组合螺栓、磁．转子支架焊缝检查，组合螺栓、轭键、轭键、磁轭卡键检查3．磁极、磁极键\转子风扇检查，．磁极、磁极键转子风扇检查转子风扇检查，4．转子各部(包括通风沟清扫．转子各部包括通风沟包括通风沟)清扫二．转子及主5．制动环及其挡块检查轴6．机组轴线检查调整．1．转子磁轭重新叠片．2．磁轭下沉处理．3．磁极键修理．4．转子圆度及磁极标．高测定，高测定，调整5．转子动平衡试验．6．处理制动环磨损．7．转子喷漆．三轴承1．推力轴承转动部分、轴承座及油槽．推力轴承转动部分、检查2．推力轴承支承结构检查试验、受力．推力轴承支承结构检查试验、调整3．镜板及轴领表面修理检查．4．弹性金属塑料瓦表面检查，磨损量．弹性金属塑料瓦表面检查，测量5．导轴瓦间隙测量、调整，导轴承包．导轴瓦间隙测量、调整，导轴承(包括轴领)各部检查各部检查，括轴领各部检查，清扫6．油冷却器检查和水压试验，油、水．油冷却器检查和水压试验，管道清扫和水压试验1．镜板研磨．2．轴瓦更换．3．油冷却器更换．4．推力头、镜板检查．推力头、处理5．推力油槽密封结构．改进四机架1．机架各部检查清扫，径向千斤顶检．机架各部检查清扫，查1．机架组合面处理．2．机架中心水平调整．1．更换冷却器或铜管．五1．空气冷却器检查清扫及水压试验，．空气冷却器检查清扫及水压试验，通风冷却风洞盖板及挡风板检查2．管道阀门检修及水压试验．系统1.制动器闸板与制板环间隙测量与调整2．制动闸板更换．3．制动器分解检修及耐压试验．4．制动系统油、气管路、阀门检修及．制动系统油、气管路、制动系统压力试验5．制动系统模拟试验．1．制动器更换或结构．部件改进六三、检修一般工艺要求1、应有适当的检修场地，并应考虑其承载能力。应有适当的检修场地，并应考虑其承载能力。2、进入发电机内部时，与工作无关的物件不应带入。人员、工具、材料应登记，进入发电机内部时，与工作无关的物件不应带入。人员、工具、材料应登记，工作结束后应注销。工作结束后应注销。3、在发电机内使用明火作业，如电焊、气焊、气割，应做好防火和防飞溅的措在发电机内使用明火作业，如电焊、气焊、气割，作业完毕应仔细清理焊渣、熔珠，在转动