汽车运用与维修专业教学大纲邢台工程职业技术学校目录1．金工实习…………………………………………………………………………22．发动机拆装与检修实习…………………………………………………………63．底盘拆装与检修实习……………………………………………………………104．汽车维护实习……………………………………………………………………125．汽车电器与空调实习……………………………………………………………136．车身及附属设备实习……………………………………………………………177．汽车检测与维修实习……………………………………………………………258.汽车综合运用与诊断实习………………………………………………………269.顶岗实习教学大纲………………………………………………………………30项目一《金工实习》教学大纲本学校的金工实习主要包括钳工实习和机、热加工实习两部分。具体要求如下：一、钳工实习（一）实习的性质、任务和基本要求《钳工实习》是汽车运用技术专业的主要实践性教学环节之一。本实习的任务是：使学生获得钳工工艺的基本知识和操作技能，为学习有关课程和考取汽车维修技术等级证打下必要的基础。本实习应达到的基本要求是：了解钳工作业范围；熟练掌握锯割、錾削、锉削的操作方法；掌握划线、钻孔、铰孔、攻螺纹和刮研等的操作要领；能制定简单零件的钳工工艺过程，并正确使用钳工常用工具、量具和机具设备的操作方法；能够用钳工作业加工简单零件。（二）实习时间分配钳工实习时间共5天，具体时间分配见实习时间分配表。实习时间分配表序号实习内容实习天数1钳工实习12常用量具的使用13划线作业14锯削加工15錾削加工16锉削加工17钻孔、扩孔和铰孔18攻螺纹和套螺纹19刮研110装配111总计10（三）实习内容1、钳工简介钳工作业范围、特点及其在汽车维修中的应用；钳工工具和机具设备的正确使用与维护知识；钳工安全操作规程。用量具的使用了解游标卡尺、划线分度尺和万能角度尺的刻度原理、应用范围，掌握使用方法。划线作业划线的作用、划线前的准备工作和划线基准的选择划线工具的使用方法；示范操作平面划线与立体划线；对简单零件进行划线。锯割加工锯割加工工具、锯条种类及安装方法讲解与演示锯割的操作要领，锯割操作。錾削加工錾削应用范围、操作要领和錾子的刃磨；錾削的操作。锉削加工锉刀的种类及选择；锉削操作概念锉削操作。钻孔、扩孔、和铰孔了解常用钻床的基本结构；钻头的结构、主要几何参数及刃磨；机动铰刀与活络铰刀的构造及使用方法；钻孔、扩孔和铰孔的操作。攻螺纹和套螺纹攻螺纹和套螺纹；螺纹底孔直径的确定；丝锥和板牙的使用概念芳螺纹和套螺纹的操作；刮研刮削加工及其在汽车修理中的应用；平面和曲面的刮研操作及刮研质量的检查。装配简单机械（如齿轮减速器或台钳）的装配知识；简单机械的装配操作方法。（四）说明钳工实习的重点是锯、錾、锉操作为主的基本功训练，后阶段可以适当结合产品综合练习；本实习应在校内实习工厂进行；本实习所需设备按交通部颁布实验、实习仪器设备装备标准配备。二、机、热加工实习（一）实习的性质、任务和基本要求《机、热加工实习》是汽车运用技术专业的重要实践性教学环节。本实习任务是：通过机热加工实习的操作训练，培养实际操作技能，并获得机、热加工工艺的基础知识，为学习有关课程奠定必要的基础。本实习的基本要求是：了解焊接件和切削加工件的生产过程；了解常用加工方法的设备、工具、夹具、量具及作用；熟悉常用加工方法的工艺特点及应用；掌握车削、刨削的基本操作要求；了解铣削、磨削的基本操作及工艺特点。（二）实习时间分配机、热加工实习时间共5天，具体时间分配见实习时间分配表实习时间分配表序号实习内容实习天数1焊接12车削13铣削14刨削15磨削(外圆磨削和平面磨削)1总计5（三）实习内容1、焊接1）讲解手工电弧焊的设备和安全使用方法；气焊的设备和安全使用方案；气焊火焰及选择；焊接生产过程焊接工艺；常见焊接件缺陷；气焊与气割。2）操作练习手工电焊的焊接操作；气焊与气割操作。重点：手工电弧焊、气焊的过程；焊接件缺陷的观察。2、车削1）讲解车床的组成和运动；车削加工范围；车床的传动系统；车床的附件和常用夹具；常用车刀的种类和用途2）操作练习工件与车刀和装夹、对刀、车削用量的确定；车削外圆、锥面、台阶面、切槽、平面、倒角、切断、滚花、螺纹、成型面、内孔车削的基本操作训练；轴类、用力套类等回转体零件的车削加工及其工艺；车床的安全操作与维护。重点：车床的基本