会计学内容：⑴制订合理的工作制度、运转班次；⑵分析员工配置数量，提出所需人员数量，优化人员配置；⑶分析确定各岗位人员应具备的劳动技能和文化素质；⑷分析测算职工工资和福利费用；⑸分析测算劳动生产率；⑹提出员工选聘方案方法⑴按劳动效率计算定员每班所需工人数（人/班）=劳动生产率（人工/t产品）×班产量（t）全厂工人数为各车间所需工人数之和；一般男女工比例为3:7⑵按设备计算定员⑶按劳动定额定员⑷按岗位计算定员⑸按比例计算定员⑹按组织机构职责范围、业务分工计算管理人员数/////注意事项：⑴确定每个产品劳动生产率指标时，一般参照相同生产条件的老厂。⑵定员应适当。⑶除按劳动生产率计算外，还得按各工段、各工种的劳动生产定额计算工人数，以便于车间及更衣室的布置。⑷随着技术和设备的更新，应以更先进的自动化设备取代手工及半自动化操作，生产力的计算将按新的劳动生产率和定额计算。/3.6生产车间的工艺布置原则：⑴要有全局观点，符合总体设计要求。⑵应使设备能够灵活调动，满足多种生产的可能，并留有余地，注意设备间及设备与建筑物的安全维修距离。⑶除特殊设备按相同类型集中外，其余设备按工艺流水线安排。⑷合理利用车间的运输空间，工序间相互配合，保证运输通畅，避免重复往返，人员和物料进出分开⑸合理分隔设备，减少输送管路及损失，特殊介质单独集中布置。⑹注意生产卫生和劳动保护。3.6.1步骤与方法（1）作出设备清单及工作室等各部分的面积要求（3）确定厂房的建筑结构、形式、朝向、跨度和宽度，绘出承重柱、墙的位置，一般车间长50-60m为宜，给出车间长度、宽度和柱子的具体位置。（4）按照总平面图，确定生产流水线方向。（5）利用计算机绘制草图，进行方案分析比较，求得最佳方案。（6）对草图进行讨论、修改，从造价、管道安装、车间运输、卫生条件、操作条件、通风采光等方面。（7）将生活室、车间办公室绘入草图。（8）确定剖视图位置，画出车间主要剖面图（含门窗）（9）审查修改（10）绘出正式图。/3.6.2对建筑设计的要求（1）对建筑外形的选择要求一般有长方形、“L”、“T”、“U”形等，以长方形最常见，长度取决于流水线的形式和生产规模，一般在60m左右或更长一些，车间内立柱越少越好，层高按跨度和工艺要求而定，一般以4~6m为宜，单层厂房可适当提高。国外生产车间柱网一般6~10m，车间为10~15m连跨，高度为7~8m，也有达13m以上的。注：单层厂房、多层厂房中，承重结构柱子在平面排列时形成的网格成为柱网（2）对车间布置的要求性质不同的食品，应在不同的车间生产，性质相同的食品在同一车间内生产时，也要根据不同的用途加以分隔，如办公室、化验室、生活间、工具间、空压机房、真空泵房、空调机房等，均需与生产工段加以分隔。生产工段中原料预处理、热加工、仪表控制室、油炸间、杀菌间、包装间等均在相互之间加以分隔。3.6.3对采光、通风、防虫等非工艺设计的要求水蒸汽、油蒸汽→温度、湿度和油气的升高稀酸、稀碱及油脂等→废水⑴门：至少两道门（人、货），供人流出入的门应能满足生产要求和消防要求；运输工具和机器设备出入门应比车间最大尺寸的机械设备高，宽。门的规格应比装货后的车辆高以上，宽以上。同时还应按生产工艺车间的实际情况，设置水幕、风幕、暗道或飞虫控制器等防蝇、防虫装置。国外采用以下形式的门：带塑料幕帘的门软质弹簧门上拉门我国食品工厂生产车间常采用的门有以下几种：空洞门：卫生要求差距不大时采用单扇门、双扇门：分内开和外开单扇推拉门或双扇推拉门：点地小，关闭不严，常用于仓库单扇双面弹簧门和双扇双面弹簧门：用于经常关门的地方。单扇内外开双层门和双扇内外开双层门：一层纱门和一层开关门，工厂常用门，用“M”表示。普通单扇门规格（宽×高）：1000×2200，1000×2700；双扇门规格有：1500×2200，1500×2700，2200×2700对汽车门的规格：3000×3000，4000×3000对手推车或电瓶车：2000×2400，3000×2400⑵排气可在相应排气设备附近的墙上或设备上部的屋顶开孔，用大功率轴流风机直接进行排气。在车间设计时应将此类设备靠墙并在当地夏季主导风向的下风向，同时将屋顶做成倾斜式，顶板可用铝合金板。如图⑶采光基本为自然采光。采光系数一般为1/6~1/4，采光系数指采光面积和房间地坪面积的比值。分侧窗采光和天窗采光。侧窗要求开得高，光线照射的面积大。常用的有以下几种形式：单层固定窗、单层外开上（中、下）悬窗、单层内外开窗、双层内外开窗（用得最多）。“C”/天窗有：三角天窗、单面天窗、矩形天窗/⑷空气调节最好装有空调装置，没有空调时，门窗应设纱门窗且层高