第四章工艺设计及车间工艺布置工艺设计是工厂设计的主要环节，工艺设计是工厂设计的主要环节，是决定全局的关键。决定全局的关键。工艺设计的主要任务——确定生产方工艺设计的主要任务确定生产方选择生产工艺流程；法、选择生产工艺流程；确定生产设备的类型、规格、数量，类型、规格、数量，选取各项工艺参数及定额指标；确定劳动定员及生产班制；定额指标；确定劳动定员及生产班制；进行合理的车间工艺布置。行合理的车间工艺布置。从工艺技术上、生产设备上、从工艺技术上、生产设备上、劳动组织上保证设计厂投产后能正常生产，织上保证设计厂投产后能正常生产，在产品的数量和质量上达到设计的要求。品的数量和质量上达到设计的要求。第一节工艺设计的基本原则和步骤一、工艺设计的基本原则1．安全可靠、经济合理、技术先进．安全可靠、经济合理、2．合理地选择工艺流程和设计指标．3．为生产挖潜和发展留有余地．4．合理考虑机械化、自动化装备水平．合理考虑机械化、5．注意环境保护，减少污染．注意环境保护，6．要考虑其它专业设计的要求，并为其．要考虑其它专业设计的要求，设计提供可靠依据。设计提供可靠依据。二、工艺设计的步骤初步设计时的步骤为初步设计时的步骤为:时的步骤为确定各车间生产任务。l．确定各导渖挝瘛?选择生产工艺流程及主机设备。2．选择生产工艺流程及主机设备。确定主要工艺参数、3．确定主要工艺参数、定额指标及车间工作制度。制度。物料平衡计算。4．物料平衡计算。设备选型及计算。5．设备选型及计算。车间工艺布置并绘制工艺布置草图。6．车间工艺布置并绘制工艺布置草图。7．计算设备的电力安装容量以及蒸汽、压缩．计算设备的电力安装容量以及蒸汽、空气和其它动力需要量，空气和其它动力需要量，计算人员数量和运输量。向土建等专业工种提供资料。输量。向土建等专业工种提供资料。8．根据土建设计，绘制正式工艺布置图。．根据土建设计，绘制正式工艺布置图。9．主要技术经济指标计算。．主要技术经济指标计算。10．编写工艺设计说明书。．编写工艺设计说明书。施工图设计时如设计方案无变化，施工图设计时，如设计方案无变化，则不用编写工艺设计说明书，编写工艺设计说明书，而要在工艺布置图的基础上，绘制管道系统图、设备安装图和溜基础上，绘制管道系统图、支架等非标准件图。管、支架等非标准件图。第二节工艺流程选择一、选择工艺流程的原则选择工艺流程，首先要保证产品的选择工艺流程，首先要保证产品的质量要求要求，质量要求，在满足产品质量要求的前提尽可能简化流程，缩短生产周期。下，尽可能简化流程，缩短生产周期。工艺流程的选择还应充分体现技术上的工艺流程的选择还应充分体现技术上的先进性和可靠性。先进性和可靠性。要注意吸收类似工厂在实践中所积累的丰富经验。选用新设备、新技术、累的丰富经验。选用新设备、新技术、新工艺时要充分调查，反复论证，新工艺时要充分调查，反复论证，认真落实。落实。生产过程的机械化与自动化：是现代工厂发生产过程的机械化与自动化：展的方向。选择流程时应从工厂规模、展的方向。选择流程时应从工厂规模、当时当地实际情况出发，尽可能提高机械化程度，当地实际情况出发，尽可能提高机械化程度，降低劳动强度。如有条件，还应考虑自动化，降低劳动强度。如有条件，还应考虑自动化，暂无条件时也应充分考虑到今后技术改进和发展的可能性。发展的可能性。技术经济分析：选择工艺流程时，必须进行技术经济分析：选择工艺流程时，技术经济分析，技术经济分析，使建厂后各项技术经济指标经济合理。此外，经济合理。此外，还应注意到生产调节的灵活性。活性。不同方案的分析对比：工艺流程最后确定，不同方案的分析对比：工艺流程最后确定，需要经过不同方案的分析对比，需要经过不同方案的分析对比，使选用的流程可靠、适用、先进、合理。程可靠、适用、先进、合理。二、确定工艺流程的依据l．原料的组成和性质．2．产品品种及质量要求．3．3．工厂规模及技术装备水平4．建厂地区气候条件．5．半工业加工试验．第三节车间工艺布置任务任务——确定车间的厂房布置和设备布确定车间的厂房布置和设备布置。要求：车间工艺布置做到生产流程顺畅、要求：车间工艺布置做到生产流程顺畅、简捷、紧凑，尽量缩短物料的运输距离，简捷、紧凑，尽量缩短物料的运输距离，充分考虑设备操作、维护和施工、充分考虑设备操作、维护和施工、安装及其它专业对布置的要求。及其它专业对布置的要求。车间工艺布置设计是以工艺专业为车间工艺布置设计是以工艺专业为主导，并在其它专业如总图、土建、主导，并在其它专业如总图、土建、电气等的密切配合下共同。一、生产车间工艺布置设计的依据常用的设计规范和规定有：常用的设计规范和规定有：企业工艺管理规程；工厂工艺设计企业工艺管理规程；技术规定；工厂设计节能技术规定；技术