热作件的维护保养一鹅颈料壶维护保养1.控制坩埚中锌合金料温度为410~430℃,料温过高,会加快锤冰头、锤柄、钢呤、料壶铜司、坩埚的磨损和腐蚀,严重时会卡死锤头.(正常料温时锌合金液呈灰白色,料温过高时,锌合金液呈暗红色.)2.每半个月检查熔炉探热针一次.抽出熔炉探热针,擦干净探热针表面,检查是否被腐蚀,发现腐蚀现象时及时更换.3.及时清理坩埚中锌合金液面上合金渣,一旦合金渣进入料壶钢司内,会拉伤钢呤、锤头、料壶钢司,严重时会卡死锤头.4.及时添锌合金料,保持锌合金液面不低于坩埚一寸,防止合金液面过低合金渣很容易进入料壶司筒内将锤头卡死.5.应保持锌合金料干净,不得含有水份,油污及其它杂质.6.使用锥度与鹅颈锥孔相符合的射咀身.7.工间停歇时间(吃饭、换模、修模时间)应将鹅颈温度,射咀温度调至380℃以下,以减少射咀的腐蚀。8.定期更换钢呤和锤头.二坩埚的维护保养1.坩埚在使用前均应对其清理,去除表面脏物、油污、铁锈,及其它熔渣等.2.金属坩埚使用前必须进行预热处理(先加热至200℃左右,在工作表面上喷一层涂料,并加热至300℃左右),去除坩埚及涂料中的水份.3.开始熔料时,先加入碎料或熔融合金料,后加入的合金锭最好浸没在熔液中.4.如果停机时间过长(一般超过8小时),那么停机前应先拆卸锤头,然后将合金熔液舀出2/3,这样可以缩短下次开炉熔料时间,防止坩埚受热不均,也可以减小合金液热胀冷缩的应力,防止坩埚胀裂.5.工间停歇时间应将熔炉温度调至400℃以下,以减小熔炉坩埚的腐蚀.三发热饼、电热管、加热圈维护保养要求1.新的加热组件因其含有一定的水份,其绝缘性能下降,故使用时应先通电半小时,待其水份蒸发后冷却一段时间再通电工作.2.工间休息时间将温控器调至380℃以下,其工作温度400～450℃最高不得超过480℃.3．电热管第一次使用前，要测量发热管与炉体的绝缘电阻不小于0.5